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Sigma Plastics anuncia más líneas Davis-Standard

Sigma Plastics Group, anunció la compra de tres líneas de películas Davis-Standard durante la reciente NPE 2018. Se trata de una línea de película cast para higiene de 2.5 metros y dos líneas de película soplada agrícola de cinco capas.
La línea de higiene será diseñada para estructuras A/B/A con capacidades de impresión en línea. Las líneas elásticas de cinco capas incluirán los discos Davis-Standard Optiflow LP y la tecnología de oscilación vertical.

«Davis-Standard ha sido ejemplar en apoyar nuestras demandas y crecimiento de negocios», dijo Alfred Teo, presidente de Sigma Plastics Group. «Esta compra confirma nuestra confianza en su tecnología de películas. Esperamos con ansias otra instalación exitosa».

El fabricante de películas ha sido cliente de Davis-Standard durante 40 años. La compañía opera más de 350 líneas de la firma en 42 plantas de fabricación. Sigma Plastics produce productos de envase flexible para los mercados de películas industriales, de alimentos, médicas y minoristas.
 
 

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Equipos Auxiliares Extrusión Industria Manejo de Materiales Noticias NPE

"The Bullet II", nuevo cabezal de extrusión de Guill Tool

Guill Tool presentó The Bullet en 2015, un cabezal de extrusión con diseño de centro fijo y flujo en espiral multipuerto, ajuste del espacio de las encías, además de la función adicional de hardware de fijación. Hoy, la compañía anuncia la próxima generación de esta herramienta única y patentada, The Bullet II.
El Bullet II permite cambios rápidos de herramientas, ya que las puntas se retiran de la parte posterior y el troquel se quita de la parte frontal de la unidad. La ausencia de herrajes de fijación elimina las fugas, al igual que el cuerpo cónico y el diseño del deflector. Además, el nuevo sistema de retención de deflector Cam Lock ofrece beneficios adicionales a los extrusores y fabricantes de maquinaria, tales como:
• Cambios rápidos de herramienta, anillo de retención roscado para la matriz y retenedor de punta roscada.
• Conexiones de aire / vacío sin complicaciones.
• Limpieza simplificada.
• Reduce el tiempo de inactividad y reduce los costos operativos.
Las aplicaciones de alto y bajo volumen son adecuadas para este cabezal y se acomodan con el simple y sencillo cambio de un solo componente. Está disponible una familia de diseños de cruceta y los usuarios pueden especificar el calibre.

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Gran éxito para Moretto en NPE 2018

 
Con un alto número de visitantes y gran interés en sus equipos y sistemas, la NPE 2018 fue un gran éxito para Moretto.
En la exhibición se mostraron sistemas innovadores y personalizables, listos para maximizar la eficiencia del proceso, y garantizar tanto la calidad del producto final como el ahorro de energía para clientes de moldeo por inyección, extrusión y procesamiento de Polietilen Tereftalato (PET) en todo el mundo.
Moretto mostró importantes soluciones para el transporte de resina, la deshumidificación, la mezcla, el control de la temperatura del líquido y la supervisión de la fabricación, particularmente apreciadas por las industrias automotriz y médica.
Lo nuevo vino con el sistema de secado multi-tolva Eureka, que incluye el Moisture Meter Manager. MMM integra dos módulos sensores de humedad instalados en la parte superior e inferior de cada tolva de secado que detectan el nivel de humedad de la resina entrante (arriba) y el nivel de humedad después del secado (abajo).
Este análisis de precisión antes y después del secado de la humedad se aplica a las funciones del sistema de secado Eureka para garantizar que cada tolva entregue únicamente material seco al procesamiento sin necesidad de intervención humana para corregir anomías de secado.
 
 

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Eléctrico-Electrónico Mercados Noticia Noticias NPE

Ascend y su creciente cartera de aplicaciones PA66 en NPE 2018

 
 
Ascend Performance Materials, exhibió su creciente gama de soluciones Vydyne PA66 para aplicaciones automotrices, eléctricas y electrónicas, industriales y de consumo, en NPE2018.
La compañía realizó una serie de presentaciones sobre el rendimiento y el valor del nylon 6,6.
Un área clave de la feria fueron los últimos desarrollos de la compañía en materiales ignífugos de alto rendimiento para cumplir con los crecientes requisitos normativos. Ascend ofrece dos productos ignífugos no reforzados: Vydyne ECO366H y Vydyne FR350J.

«Nuestros productos están expandiendo las capacidades de rendimiento y procesamiento de PA66», dijo Scott Rook, vicepresidente de nylon. «Vydyne FR350J ofrece un excelente rendimiento de piezas terminadas y también es muy fácil de procesar, lo que ahorra tiempo y dinero a nuestros clientes».

 
 

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Aditivos Industria Materias Primas Noticias NPE

Vertellus presentó ZeMac Extend P en NPE

 
Vertellus presentó en la NPE 2018, ZeMac Extend P, un aditivo extensor de cadena que facilita la actualización de poliésteres reciclados como el Polietilen Tereftalato (PET) para su uso en una variedad de aplicaciones.
Este aditivo aumenta el peso molecular y la viscosidad intrínseca (IV) del PET reciclado y virgen. Al proporcionar una mejor viscosidad del fundido y aumentar la resistencia del fundido, reduce la caída del extruido, lo que resulta en una producción más rápida. También contrarresta la degradación hidrolítica y mejora la resistencia al impacto.
Los ejemplos de aplicaciones incluyen fibras discontinuas y filamentosas, moldeo por inyección, extrusión de película, lámina, cinta y perfil; moldeo soplo de botellas; flejes y láminas de espuma.
También es compatible con los esfuerzos de sustentabilidad, lo que permite utilizar PET reciclado postindustrial y postconsumo de bajo costo, además de incorporar fibra de vidrio, minerales y modificadores de impacto.
 
 

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Equipos Auxiliares Manejo de Materiales Noticia Noticias NPE Reciclado

Tomra Sorting Recycling presenta nueva tecnología en NPE 2018

 
Tomra Sorting Recycling llevó a la NPE 2018, su nueva tecnología Sharp Eye, que permite separar capas de Polietilen Tereftalato (PET) de botellas y bandejas.
Este avance es importante porque las diferencias pequeñas pero críticas en las propiedades químicas de las bandejas y las botellas de PET, significa que deben separarse para reciclar productos equivalentes. Además, la inteligencia artificial integrada en los sistemas Tomra también permite un análisis sin interrupciones de los productos clasificados, haciendo que las plantas futuras sean incluso más inteligentes.
Valerio Sama, gerente de productos de reciclaje de clasificación, comentó: «Esperamos que nuestra nueva tecnología sea bien recibida por las plantas de recolección y clasificación, y por los centros de regeneración de PET».
La clave de este avance es una mejora de la tecnología Flying Beam. Como el primer sistema de escaneo infrarrojo cercano (NIR) con escaneo puntual (que elimina la necesidad de lámparas externas), se enfoca sólo en el área de la cinta transportadora que se está escaneando permitiendo una amplia gama de posibilidades de calibración, que puede distinguir incluso las diferencias moleculares más finas en materiales que fluyen por la línea de reciclaje. En combinación con la tecnología Sharp Eye que introduce una lente más grande para una mayor intensidad de luz, es posible detectar incluso las propiedades más difíciles.
 
 

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Pipeline Plastics invierte en KraussMaffei Berstorff

Pipeline Plastics confía en KraussMaffei Berstorff como parte de la expansión de su negocio de tubos de HDPE, la cual incluirá la adición de líneas de extrusión de tuberías de 1000 mm en las instalaciones en Levelland, Texas y Belle Fourche, Dakota del Sur.
La compañía que fabrica sistemas de tuberías de alta gama para agua industrial y municipal, así como para sistemas de petróleo y gas, cerró trato para invertir en líneas completas de extrusión para tubos de presión de pared lisa de HDPE con KraussMaffei Berstorff en la NPE 2018, que recientemente concluyó.
El acuerdo es parte de un plan de expansión que incluirá equipo adicional en la planta de Levelland y una nueva instalación que se ubicará en el sudeste de los Estados Unidos. El Sr. Fisher, fundador y CEO, dijo: «Nuestras instalaciones están equipadas con líneas de extrusión KraussMaffei Berstorff que superaron nuestras expectativas en rendimiento y confiabilidad».
Está previsto que la nueva instalación de la costa sur esté en funcionamiento en el tercer trimestre de 2019.
 
 

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Aditivos Industria Materias Primas Noticias NPE

Milliken hace su debut con un innovador agente nucleante para PP

Milliken presentará en la NPE 2018 la más reciente incorporación a su creciente familia de agentes nucleantes: El nuevo agente Hyperform HPN-715, diseñado para las resinas de Polipropileno (PP) moldeadas a inyección, incrementa la rigidez hasta en un 10 % en comparación con otros materiales competitivos, y mantiene un mayor desempeño en cuanto a la resistencia al impacto.
Este equilibrio optimizado de rigidez y resistencia al impacto propicia diseños de pared más delgada y disminuye la necesidad de utilizar cargas, lo que permite menor peso, flexibilidad en el diseño y reducción en los costos.
Además, la nueva tecnología nucleante permite mayores temperaturas de deflexión térmica (HDT) que otros agentes nucleantes, lo que hace que el PP pueda utilizarse en recipientes para hornos de microondas, piezas dentro del cofre de los vehículos, y partes de electrodomésticos.

Bhavesh Gandhi, gerente mundial de la línea de productos Hyperform, dijo: “Milliken desarrolló esta tecnología en respuesta a la demanda de la industria de los plásticos, que necesita PP con el máximo nivel de rigidez para atender nuevos retos ambientales, de costos y de desempeño. Esta tecnología reemplazara otras resinas de ingeniería más costosas para usos más exigentes, lo que ayuda a los diseñadores a crear partes más livianas”.

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América del Norte, un mercado estratégico para RadiciGroup

El mercado de América del Norte y la industria automotriz, en particular, son estratégicos para RadiciGroup, por lo que han invertido en la mejora de sus plantas de producción aumentando la capacidad de producción para garantizar la entrega inmediata a los clientes en todo el mundo.
RadiciGroup participa en NPE2018 en la que exhibe su gama de plásticos de ingeniería, desde productos básicos hasta especialidades de nylon para aplicaciones de ingeniería, y sus últimos avances tecnológicos.

«Para nosotros, Norteamérica es un mercado extremadamente importante, donde tenemos la intención de fortalecer aún más nuestra posición», dijo Edi Degasperi, CEO de Radici Plastics USA. «Esto se aplica, sobre todo, al sector automotriz, que representa aproximadamente el 70% de nuestras ventas en los Estados Unidos, Canadá y México”.

La firma ha invertido en plantas, como la de Wadsworth, Ohio, donde se agregó una nueva línea para aumentar la capacidad de producción de hasta 27 mil toneladas por año.
El fortalecimiento del Grupo en América del Norte se vio resaltado por dos adquisiciones importantes: en 2015, una planta en Ocotlán, México, y en 2016, la filial Engineering Polymer Solutions, de la empresa estadounidense Invista, transacción que ayudó a la expansión de la cartera de productos al agregar la marca Torzen de termoplásticos de ingeniería PA6.6.
 

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Sabic con nuevas soluciones de termoplástico para vehículos eléctricos

SABIC, comparte sus perspectivas esta semana en la NPE 2018, sobre soluciones de materiales para apoyar el desarrollo de vehículos eléctricos, conectados y autónomos.

“Debido al aumento de los vehículos eléctricos y las nuevas tecnologías, los fabricantes de automóviles y el sector automotriz en general necesitan soluciones de materiales que los ayuden a cumplir con los nuevos requisitos y enfrentar los desafíos de diseño”, mencionó Scott Fallon, líder del sector automotriz de SABIC.

Un ejemplo es la solución basada en termoplástico para la protección de las baterías en situaciones de choques, una necesidad fundamental para los fabricantes de automóviles. La firma acude a su experiencia en soluciones para choques y chasis para diseñar una solución estructural híbrida, utilizando plástico y metal, para producir una pieza de refuerzo más liviana y una que verdaderamente pueda mejorar el desempeño antes los choques.
La compañía también desarrolla soluciones en las que los grados de Policarbonato (PC) y Polipropileno (PP) de su portafolio demuestran una capacidad de aplicación prometedora.
Una oportunidad adicional para los fabricantes de automóviles es utilizar la resina de PC LEXAN cuando trabajan en superficies grandes y claras, ya que esta es la tendencia de diseño para vehículos con tecnologías eléctricas, conectadas y autónomas.
La resina LEXAN puede eliminar peso y ofrecer ahorros de energía, además de aumentar el rango de conducción.