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El papel de los análisis predictivos en la industria Manufacturera

A medida que la industria se prepara para reactivar operaciones en estos tiempos de incertidumbre, el cambio de procesos impulsados por análisis de datos es necesario; la analítica predictiva de fabricación puede ayudar al sector manufacturero a recuperarse, con más fuerza y ​​en menos tiempo.

Las predicciones en tiempo real sobre la variación de la calidad en los procesos y tomar medidas correctivas a tiempo para evitar pérdidas por mala calidad, son tan sólo algunas de las ventajas de este tipo de análisis.

Evite inactividad gracias al mantenimiento predictivo

El tiempo de inactividad debido a averías repentinas es un factor de coste importante para los fabricantes. Para ellos es fundamental evitar averías y garantizar el buen funcionamiento de todas las máquinas automatizadas. Sin embargo, a veces las averías son difíciles de notar y los cambios mínimos en la temperatura o la presión en una máquina pueden provocar un tiempo de inactividad masivo de la producción.

El análisis predictivo ayuda a los fabricantes a acceder fácilmente al rendimiento histórico de las máquinas, correlacionar conocimientos y obtener pronósticos precisos sobre cuándo es probable que una máquina sufra una falla. Con esta información, los fabricantes planifican ciclos de mantenimiento de tal manera que todos los escenarios de avería anticipados se aborden de manera óptima.

A su vez, con información en tiempo real sobre la demanda y el estado de inventarios, los fabricantes tomarían decisiones informadas sobre las cantidades de producción al instante. El historial de datos puede determinar la cantidad de producción, pues si hay alguna falla, detener la producción resulta muy caro. Mediante el uso de análisis, se determina fácilmente cuál debería ser la prioridad de la línea de producción en función de la demanda y garantizar así, que la producción nunca se detenga.

La necesidad de análisis de datos con capacidades predictivas en tiempo real está en su punto más alto en la industria manufacturera. A medida que los fabricantes trabajan para volver a encarrilar sus operaciones, los análisis predictivos de fabricación pueden proporcionar inteligencia artificial procesable y prepararlos para la industria 4.0.

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Timberland adaptará una completa Economía Circular para 2030

Desde 2009, la compañía estadounidense de accesorios, calzado y ropa deportiva o de montaña, Timberland, se preocupa por la circularidad en sus productos. La marca fue una de las primeras en adoptar tecnología para recolectar, reciclar y convertir millones de botellas de RPET (tereftalato de polietileno reciclado, de lo que las botellas de plástico están hechas) y transformarlas en hilos para la fabricación de sus productos. La línea ReBotl™ contienen hasta un 50% de PET reciclado.
Sin embargo, el esfuerzo es permanente y la meta de acercar su producción a una Economía Circular es una realidad, por ello, la multinacional lanzará este otoño una nueva línea de botas hechas de cuero reciclado, una novedad en la industria.
Asegurarse por la correcta disposición de sus productos al final de una vida útil también es una constante en la marca; “sabemos que, como marca de moda, la creación de nuestros productos tiene un impacto medioambiental significativo, y aunque hemos trabajado muy duro a lo largo de los años para minimizar esos impactos e inspirar a la industria a hacer lo mismo, es el momento de hacerlo mejor. Todos necesitamos hacer más que eso«, afirma Colleen Vien, directora de sostenibilidad de Timberland.

Agricultura regenerativa

Para algo como el cuero, la agricultura regenerativa significa cambiar prácticas como el pastoreo en un rancho, de una manera que ayude a capturar más carbono en el suelo y hacer que el medio ambiente local sea más saludable.

«Lo que hace la regeneración es inclinar la balanza para decir que ahora, por la forma en que se crearon estos materiales, en realidad estamos devolviendo más«, finaliza Vien.

La investigación sobre los beneficios de la agricultura regenerativa es todavía nueva y no está completamente probada, por lo que la empresa continúa invirtiendo para extenderla y probarla en un futuro.


 

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Consumo Mercados

Empresa alemana invertirá de 1.5 a 2 millones de USD para la fabricación de sus colchones en México

Desde hace unas décadas las actividades comerciales entre México y Alemania han ido en crecimiento; de acuerdo con datos del Banco de México, es el cuarto socio comercial en relevancia para nuestro país y cada vez más empresas alemanas apuestan por apoyar la economía local. Un nuevo ejemplo de esta fructífera relación es la empresa de colchones con sede en Fráncfort, Emma Sleep quienes han decidido invertir alrededor de 1.5 a 2 millones de USD para la producción de sus colchones en México, creando alrededor de 100 nuevos empleos en toda la cadena de suministro, incluyendo logística y producción.
Debido a que la industria mexicana del mueble cuenta con gran expertise en la producción de colchones y la más alta calidad en sus materiales, se decidió realizar la producción insitum, con una empresa mexicana ya establecida denominada Ureblock S.A. de C.V., que serán destinados para distribución y venta en México, Estados Unidos y Canadá.
De acuerdo con Manuel Mueller, fundador y CEO de Emma Sleep, “con el inicio de la producción en México, la cadena de suministro mejorará permitiendo tiempos de entrega más cortos, tanto en México como los países destinados para exportación. Por esta razón, la empresa estima lograr un crecimiento aún más rápido en sus ventas y tiene como objetivo ser el líder en el sector online de colchones dentro de 2 años”.

Presencia y calidad internacional

Emma opera actualmente en 23 países y ha sido galardonada en diversas ocasiones como el Mejor Producto del año y también han sido ganadores de pruebas en 11 países europeos. Para mantener y cumplir con los altos estándares de calidad de la compañía, se analizaron muestras de diversos proveedores en los laboratorios de Emma en Alemania varias veces y en muchos aspectos por lo que Ureblock S.A. de C.V., una empresa familiar ubicada en Zapopan, Jalisco, convenció al equipo de Emma en todas las áreas evaluadas.
“Estamos listos para comenzar nuestra cooperación con Ureblock y agradecidos con México por permitirnos realizar inversiones en el país y con ello poder generar nuevos empleos para crecer en conjunto y continuar siendo los grandes aliados”, agrega Mueller.
Debido a los estándares que se manejarán en los materiales para la producción, los colchones contarán con la certificación CertiPUR-US, lo que garantiza que el Poliuretano flexible en el interior cumple con los estándares CertiPUR-US® de contenido, emisiones y durabilidad, y ha sido analizada por laboratorios de prueba acreditados e independientes, convirtiéndose en un producto de alta calidad.
 

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Consumo Mercados Sostenibilidad

Chanclas hechas de algas

Según exponen los expertos, las chanclas biodegradables creadas a base de algas, son para atenuar el problema de la acumulación de plásticos en los océanos.
La creación de este calzado fue el fruto de la colaboración entre la Universidad de California en San Diego y la compañía Algenesis Materials, una empresa de ciencia y tecnología de materiales.
De acuerdo con los creadores, las chanclas ofrecen una solución completa al problema de los plásticos, al menos para los Poliuretanos.
Los autores crearon, del aceite de algas, espumas de Poliuretano, para cumplir con las especificaciones comerciales de las suelas y de la base para los pies.
Los resultados de su estudio, que se publicarán en la revista Bioresource Technology Reports, se pueden consultar en línea y describen el exitoso desarrollo por parte del equipo de estos materiales sostenibles, listos para el consumo y biodegradables.
Se sabe que las chancletas son el calzado más popular y el más consumido del mundo (además, representan un porcentaje preocupante de residuos plásticos que terminan en los vertederos, en las costas y en nuestros océanos) y, como comenta el San Diego Unión Tribune, la innovación ésta fabricada en un 52% mediante algas, pero el objetivo es alcanzar el 100%.
También se ha comprobado que estas chanclas base algas se borran sin dejar rastro en un periodo de 16 semanas.
No necesitamos material que se quede durante 500 años en un producto que solo se usará durante un año o dos”, explican en su estudio publicado en la revista científica Bioresource Technology Reports.
 

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Industria Cosmética: Vegetalizando el 100% de las fórmulas

La experimentación en animales es todavía una práctica en la industria Cosmética; sin embargo, cada día son más las personas y las empresas conscientes del cuidado y protección hacia los seres vivos.
En este sentido, aunque más de 1,100 empresas prohibieron pruebas en animales, algunas aún no cuentan con certificaciones oficiales de “no crueldad”.
Cabe señalar que el estilo de vida vegano –que comenzó a tomar fuerza en el siglo XXI–, es una filosofía de vida que busca excluir toda forma de explotación y crueldad hacia los animales, ya sea en comida, ropa o cualquier otro propósito, incluyendo productos cosméticos, de higiene personal y perfumería.
Hoy en día los consumidores son más conscientes al comprar productos que no causen daño en animales y que apoyen a su protección. Pero ¿Cómo saber si un producto es vegano en la industria Cosmética?
1) Comprueba que esté elaborado sólo con materiales veganos (verificar icono en envase).
2) Constata en sus etiquetas que esté catalogado como libre de maltrato animal.
3) Verifica que la empresa sea ambientalmente responsable.
Ante un escenario como este, y de acuerdo con Griscelda Ramos, directora de sustentabilidad de Natura México, Natura refuerza su empeño en la promoción del consumo consciente a través de productos que despiertan los sentidos y conectan al hombre con profundo respeto a la naturaleza.
“Productos que desde el 2006 no son testados en animales. Para hacer esto posible, la compañía buscó las técnicas de evaluación más avanzadas vigentes en Europa, una región que lideró la búsqueda de alternativas a la experimentación con animales”.
Bajo ese contexto, el portafolio de la firma incluye líneas que excluyen las materias primas de origen animal y mineral por materias de origen vegano, como los esmaltes UNA, producto para el cabello Lumina, Tododia, Mamá y Bebé y Ekos.
 

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Un clavado en el diseño: Materiales y procesos

Materials & Design es un espacio virtual (colombiano), creado por Viviana Mesa y María Cruz, que ofrece diseño y muchas ventajas; tiene ventanas para dar “con los materiales con los que diseñamos lo que está a nuestro alrededor”.  
Y añade: “Los materiales son un recurso fundamental en el Diseño Industrial porque son la base que nos permite tomar decisiones al momento de crear y diseñar cualquier producto. Cuando se conocen las propiedades de los materiales, se puede elegir uno adecuado a los requerimientos que sean necesarios para que el diseño cumpla las funciones: práctica, estética, tecnológica y comunicativa. A partir de estos conocimientos también se pueden tener en cuenta referentes de productos existentes como guía para nuestra elección de un material específico”.
Según los encargados de ese espacio en la Web: “…además de conocer los atributos y las propiedades de los materiales, es importante conocer su presentación comercial, proveeduría y costos, ya que nos permite saber qué tan asequibles son y tomar decisiones que cumplan con los principios de sostenibilidad aplicados en el diseño”. 
Por ello seccionaron sus opciones de búsqueda con las siguientes pestañas: MATERIALES (incluye metales, polímeros, cerámicos, madera, cueros, fibras y nuevos materiales), CLASIFICACIÓN (incluye ingeniería, origen estructura, presentación comercial, atributos y proveeduría), PROCESOS (incluye formado, superficie y unión), MATERIALES Y PROCESOS (con un enlace a un cuadro de Excel superútil), y PROCESOS DE MANUFACTURA (con un largo texto de 11 páginas sobre Wardrobe, una empresa de diseño de camisetas).

De fácil navegación 

Por ejemplo, si buscamos rotomoldeo nos recibe con muchas infografías y con un video sobre el Rotational Moulding y con las observaciones que se muestran abajo: Rotomoldeo.
El tamaño de la partícula de los polímeros que se emplean en rotomoldeo varía entre 150 y 500 µm. Como medida del peso molecular de las resinas se emplea generalmente el índice de fluidez (MFI). El MFI de las resinas empleadas en rotomoldeo oscila por lo general entre 2 y 10 (g/10 min, 2.16 kg y 190 °C). Los materiales con un MFI excesivamente bajo no son adecuados para rotomoldeo, pues presentan viscosidades altas, lo que dificulta los procesos de sinterización y densificación, y –en consecuencia– requieren tiempos de ciclo muy largos. 
Los moldes deben cumplir con los siguientes requerimientos básicos:

  • El material del que están fabricados debe tener una buena conductividad térmica para que el calor se transfiera o se elimine del plástico lo más rápidamente posible.
  • Deben tener la suficiente resistencia mecánica para permanecer sin alabearse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento a que deben ser sometidos.
  • Las dos partes del molde deben disponer de un sistema de cierre que permita cerrarlo fuertemente y abrirlo con sencillez.
  • Deben poder montarse sobre el brazo o plato de forma que no se impida la circulación del aire a su alrededor.
  • Deben tener un respiradero que tiene la función de mantener la presión del interior del molde igual a la atmosférica.

 

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COVID-19 y la Industria Alimentaria en México

Para prevenir enfermedades relacionadas con la industria Alimentaria, el monitoreo y verificación de los procesos de higiene es indispensable, por lo que, ahora más que nunca, como una consecuencia de la pandemia de COVID-19, se deberá tener un mayor cuidado en las principales fuentes de contaminación alimenticia, como:
Materias primas: carne, leche y vegetales; Transporte: camiones y envases; Personas: cabellos, estornudos y tos; Animales: roedores, insectos y aves; Instalaciones: superficies, pisos, paredes y equipos, entre otros.
Otro tipo de contaminantes, que es más complicados de detectar, puesto que nos son visibles, son los biológicos, como los hongos, bacterias y virus. Muchos de estos microorganismos son causantes de enfermedades en los animales y en ocasiones pueden transmitir enfermedades a los humanos, a través del consumo.
Debido a lo anterior, los procesos de limpieza, sanitización y desinfección en las plantas procesadoras de alimentos, restaurantes y otros lugares donde se realicen este tipo de actividades, se ha convertido en algo indispensable para garantizar la higiene en la industria Alimentaria

Lo que parece limpio puede no estarlo 

Un espacio sucio es un lugar de riesgo microbiológico, por lo que la limpieza deberá hacerse siempre a consciencia, es importante eliminar agentes patógenos que pueden afectar la salud humana, además de los microorganismos que deterioren la calidad de los alimentos.
Una forma innovadora y efectiva de realizar estos procesos es a través de la bioluminiscencia, técnica que consiste en hacer muestreos con un hisopo y determinar su contenido en ATP (Adenosin trifosfato). 
El ATP es el compuesto que almacena la energía en todas las células vivas, y este está presente en las carnes, pescados, vegetales…, también existe el ATP de procedencia microbiana.
Con este proceso se busca detectar materia ATP en los alimentos, así como microorganismos en superficies y muestras líquidas. 
A través de una reacción de la enzima luciferasa, junto con el ATP, se produce una luz que es medida y catalogada por unidades relativas de luz (URL), lo que permite identificar el grado de limpieza de una superficie.
Las ventajas que la industria Alimentaria obtiene al utilizar este tipo de sistemas son: Pruebas precisas de forma inmediata, Resultado en siete segundos y Reducción en tiempo de entrenamientos y costos. 
El sistema 3M Clean-Trace, iluminómetro portátil, con software para analizar data y tendencias, es, por ejemplo, una opción interesante. 
La tecnología y la innovación han dado pasos agigantados en los procesos de higiene y, todos, tanto productores como consumidores, deben tener la responsabilidad de ofrecer y consumir alimentos que no representen un peligro para los demás. Al final, se trata de producir y consumir alimentos de forma segura.
 

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La pandemia durará; se tendrá que vivir dentro del contexto

Cuando llegó el momento de detener la producción en un contexto de crisis sanitaria por la pandemia de COVID-19, las empresas en México no esperaron de brazos cruzados el anuncio de una Nueva Normalidad que reactive la economía.
En el país, y a mitad de una pandemia histórica, Grupo Modelo, por ejemplo, se mantuvo activo (y continúa) en iniciativas sociales y de desarrollo sostenible.
En entrevista para Ambiente Plástico, Daniela Téllez, Brand Manager de Corona, señala que los retos en la industria Cervecera son claros, sin embargo, frente a una problemática de salud mundial, proteger a quienes conforman toda la cadena de valor y trabajar en función de las necesidades actuales, resulta para los industriales un tema prioritario. 
Ante un escenario como este, Grupo Modelo, junto con sus marcas, impulsó un amplio número de iniciativas que van desde la donación de 300 mil botellas de plástico con gel antibacterial –sustraído, por cierto, del proceso de elaboración del Corona Cero–; hasta acciones en alianza con la Cruz Roja para apoyar al personal médico y de salud, además de proyectos de impacto social, como la plataforma Ideas por Nuestro México
Centrándonos en esta última iniciativa: “Ideas por Nuestro México surgió como una respuesta a la necesidad de trabajar de manera conjunta e inmediata en acciones que contribuyeran al progreso del país en un momento clave”.

Miles de emprendedores se suman a la causa

Desde un principio, la plataforma se concibió para atender cuatro pilares: salud, alimentación, económico y social. Con esta iniciativa, la firma logró inspirar a miles de personas dispuestas a contribuir con soluciones para hacer frente a la actual pandemia de COVID-19. 
En total fueron 1,379 los emprendedores mexicanos que en un par de semanas inscribieron sus ideas. 
El ganador, dentro de cuatro ideas finalistas, aún está por definirse y, de acuerdo con Daniela Téllez, no será tarea fácil: “La verdad es que la capacidad de los mexicanos para proponer y ayudar, y salir adelante, nunca falla”.
Cabe destacar que esta selección corrió a cargo de Bluebox, y de un jurado top integrado por Clara Jusidman, economista y miembro del Consejo Asesor para la elaboración del Programa Nacional de Derechos Humanos 2019-2024; José Ramón Cossío Díaz, abogado y ex ministro de la Suprema Corte de Justicia de la Nación; Valeria Moy, directora general del think thank de política económica México, ¿Cómo vamos? y Farid Dieck, emprendedor social y cofundador de Ecü, nada menos.

Proyectos finalistas

Como enfatiza Daniela Téllez, “hay que salir de la pandemia juntos y regresar juntos a la nueva normalidad”. Mientras tanto –apunta–, se debe avanzar y, en este sentido, de más de mil proyectos originales, Ideas por Nuestro México seleccionó a: 
1) Ozbi (salud), dispositivo inteligente con tecnologías de esterilización no invasivas (ozono y luz ultravioleta) para esterilizar áreas de más de 20 metros cuadrados en ocho minutos. 
2) Urbn Leaves (alimentación), propuesta de agricultura moderna que incluye tecnología y empodera a las personas para manejar cultivos en sus casas o comunidades; “es decir, producir alimentos para ellos y generar ingresos de sus mismos cultivos”.
3) Todos más cerca (económico), aplicación solidaria y gratuita que busca unir comercios, pequeños y medianos, “llámese restaurantes, papelerías, panaderías…, todo lo que la población encuentra alrededor de su comunidad”. 
4) Bebida nutritiva de cebada (social), este producto busca llegar a la población más afectada; “el propósito es impactar de manera positiva en la salud y en el bienestar de los mexicanos en situación vulnerable”.
Según explica Daniela Téllez, los mexicanos tienen ganas de ayudar al país y, bajo ese contexto, asegura que el equipo ganador de emprendedores, recibirá el apoyo de la marca Corona y Bluebox.

“Para que la idea genere impacto, vamos a brindarles mentorías, inversión y todas las herramientas necesarias. Sabemos que la pandemia va a durar y nuestro ganador definitivamente tiene que vivir dentro del contexto”. 

 

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Mattel fabricará su primer juguete con plástico reciclado

Fue en diciembre del 2019 cuando Mattel, empresa fabricante de juguetes, anunció su compromiso con el medio ambiente y comenzó a enfocar sus esfuerzos en la creación de opciones sustentables en la elaboración de sus piezas.

Por 75 años, la firma ha elaborado sus productos con plástico tradicional (virgen), incluidas las películas adhesivas que envuelven las cajas montadas en los anaqueles de miles de tiendas.

Sin embargo, en un acto de conciencia, la compañía estadounidense, decidió cambiar su cadena de suministro de plástico por materiales sostenibles. La meta es que para el año 2030, la mayoría, e idealmente, la totalidad de sus juguetes sean fabricados con plásticos reciclados o biopolímeros.

Lego pone el ejemplo

La decisión de Mattel fue el resultado de unirse a otras grandes empresas, como Grupo Lego, que previamente establecieron compromisos sostenibles con el fin de mejorar el medio ambiente y cuidar el planeta.

Años atrás, Lego comenzó su evolución al modificar su cadena de suministro de plásticos y remplazarla con plástico biobasado.

Por su parte, Mattel ha anunciado los avances en la fabricación del primer producto de plástico biobasado o reciclado. Nos referimos nada más y nada menos que al juguete Rock-a-Stack de Fisher-Price, icono de la infancia de millones de niños desde su alzamiento en 1960, y que ahora, formará parte de las nuevas generaciones en su versión sustentable.

Se espera que con el paso de los años, la mayor parte de los juguetes comiencen a ser fabricados con la visión de cuidar el medio ambiente.


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Barbie celebra la belleza de la diversidad 

El clásico juguete creado en 1959 evoluciona para representar a mujeres (y hombres) de todo el mundo; Mattel, en los últimos años ha decidido introducir más de 170 nuevas muñecas con diversos tipos de cuerpo, incluyendo curvy, petite y tall; 22 tonos diferentes de piel, más de 90 colores de pelo, 76 peinados y 13 colores de ojos.

Tras la petición por parte de los fans, la compañía desarrolló una muñeca con vitiligo, enfermedad que se caracteriza por la aparición de manchas blancas en diferentes partes del cuerpo; los nuevos modelos se unen a la línea Barbie Fashionistas, donde también se encuentran Barbies con discapacidades físicas, como Barbie en silla de ruedas y otra con una prótesis en una pierna. Para finales del 2020, Mattel pretende incluir una muñeca calva, en la búsqueda por representar a niños y niñas que han perdido su cabello por algún tratamiento médico o padecen alopecia.

«Estamos orgullosos de que Barbie sea la línea de muñecas con más diversidad en el mercado y seguiremos evolucionando para mostrar una visión multidimensional de la belleza y la moda» declara Lisa McKnight, vicepresidenta senior y directora global de Mattel.


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