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Automotriz Mercados

La industria Automotriz se reinventa y enfrenta nuevos retos

Tan solo en los últimos cuatro años, la industria Automotriz ha realizado inversiones por más de 36 mil millones de dólares en el país, contribuyendo de esta manera al crecimiento y desarrollo social y económico. Hoy en día, son más de 980 mil personas las que dependen directamente del sector, y más de 3.6 millones de manera indirecta. 
En este contexto, José Zozaya asume la presidencia de la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), resaltando retos como la recuperación aún en medio de la pandemia y la entrada en vigor del nuevo T-MEC, el cual conlleva un cambio radical en las reglas de origen para la fabricación de nuevos vehículos ligeros, incluyendo nuevas metodologías e incrementos en los porcentajes de contenido regional. 
En este sentido, el directivo también destaca el continuar trabajando de la mano con el gobierno federal en una estrategia integral que tenga como objetivo la renovación del parque vehicular en el país, con vehículos más seguros y eficientes para sumar al bienestar de la sociedad mexicana. 
“Quiero agradecer al Consejo Directivo de la AMIA, por la confianza que ha depositado en mí, porque sé que la industria Automotriz es uno de los principales motores de nuestro país. Estoy seguro de que haremos un estupendo trabajo y me siento muy entusiasmado por este nuevo reto que asumo desde la presidencia de la Asociación”.
José Zozaya tiene más de 40 años de experiencia en asuntos públicos, legales e internacionales, así como en fusiones y adquisiciones, lo cual le da una carta de presentación inmejorable para dirigir a la AMIA por buen camino. Entre sus gestiones más destacadas están 14 años como residente, gerente general y representante ejecutivo de Kansas City Southern de México S.A. de C.V., y nueve años como director de Asuntos Legales y Gubernamentales en ExxonMobil México.
 

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Consumo Industria 4.0 Instrumentos de medición Medición y Pruebas Mercados

El papel de los análisis predictivos en la industria Manufacturera

A medida que la industria se prepara para reactivar operaciones en estos tiempos de incertidumbre, el cambio de procesos impulsados por análisis de datos es necesario; la analítica predictiva de fabricación puede ayudar al sector manufacturero a recuperarse, con más fuerza y ​​en menos tiempo.

Las predicciones en tiempo real sobre la variación de la calidad en los procesos y tomar medidas correctivas a tiempo para evitar pérdidas por mala calidad, son tan sólo algunas de las ventajas de este tipo de análisis.

Evite inactividad gracias al mantenimiento predictivo

El tiempo de inactividad debido a averías repentinas es un factor de coste importante para los fabricantes. Para ellos es fundamental evitar averías y garantizar el buen funcionamiento de todas las máquinas automatizadas. Sin embargo, a veces las averías son difíciles de notar y los cambios mínimos en la temperatura o la presión en una máquina pueden provocar un tiempo de inactividad masivo de la producción.

El análisis predictivo ayuda a los fabricantes a acceder fácilmente al rendimiento histórico de las máquinas, correlacionar conocimientos y obtener pronósticos precisos sobre cuándo es probable que una máquina sufra una falla. Con esta información, los fabricantes planifican ciclos de mantenimiento de tal manera que todos los escenarios de avería anticipados se aborden de manera óptima.

A su vez, con información en tiempo real sobre la demanda y el estado de inventarios, los fabricantes tomarían decisiones informadas sobre las cantidades de producción al instante. El historial de datos puede determinar la cantidad de producción, pues si hay alguna falla, detener la producción resulta muy caro. Mediante el uso de análisis, se determina fácilmente cuál debería ser la prioridad de la línea de producción en función de la demanda y garantizar así, que la producción nunca se detenga.

La necesidad de análisis de datos con capacidades predictivas en tiempo real está en su punto más alto en la industria manufacturera. A medida que los fabricantes trabajan para volver a encarrilar sus operaciones, los análisis predictivos de fabricación pueden proporcionar inteligencia artificial procesable y prepararlos para la industria 4.0.

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Eventos Mercados

La Asociación de la Industria del Plástico anuncia el registro para NPE2021

Cada tres años, NPE® ofrece a la Industria del Plástico una plataforma global para destacar la innovación. Con más de 2,100 expositores que presentan las últimas tecnologías, equipos y maquinaria, materiales y procesos en 13 zonas tecnológicas distintas, incluida la impresión 3D / 4D, el embotellado, la robótica y la automatización, el embalaje flexible y rígido, The Plastics Show es el foro que la industria no se quiere perder.
De acuerdo con Tony Radoszewski, presidente y director ejecutivo de Plastics, NPE2021 es el evento principal para todos los sectores de la Industria del Plástico, donde se puede establecer contactos, intercambiar ideas y ver las últimas innovaciones que moldean el futuro de los plásticos. 
Además –refiere–, los asistentes podrán aprender sobre las tendencias emergentes de los plásticos; comprar lo último en maquinaria, materiales y equipos que están revolucionando la fabricación; y conectarse con los líderes de la industria.
“Dados los desafíos de los últimos seis meses, es de vital importancia para la comunidad de los plásticos unirse y apoyarse mutuamente con una perspectiva positiva hacia el futuro. NPE2021 será el lugar no solo para resaltar las contribuciones clave en la respuesta mundial al coronavirus, sino también para ver lo que viene para las empresas en una industria que se transformará mañana».
A principios de este año, Plastics llevó a cabo el Sorteo espacial del programa para la selección de espacios de exhibición prioritarios. Esta fue la primera vez que el Space Draw se realizó completamente en línea. Anteriormente, los expositores de NPE necesitaban asistir a un evento en persona en Orlando para seleccionar su espacio de exhibición. Fue el segundo evento de selección de espacio más grande en la historia de la feria, solo un 1% menos que el récord anterior.
Como señala Susan Krys, vicepresidenta de ferias comerciales de Plastics, «Incluso en medio de la pandemia de COVID-19, hemos visto interés y entusiasmo abrumadores por parte de los expositores que reservan sus espacios de exhibición. Ese es un indicador claro de que las empresas están buscando NPE2021 como la plataforma que les permitirá impulsar sus negocios”.

Industria del Plástico frente al COVID-19

A medida que la Industria del Plástico continúa ayudando en la lucha contra el COVID-19, NPE destacará tanto los procesos de fabricación transformados como las operaciones rediseñadas de la cadena de suministro que entregan equipos de protección personal a los trabajadores de la salud.
La feria también contará con las últimas evoluciones en MedTech y la impresión 3D / 4D que mantienen a la cadena de suministro activa y a los trabajadores de primera línea a salvo del coronavirus. Al reunir a las empresas a la vanguardia de la fabricación de plásticos, la industria podrá resolver de manera colaborativa las necesidades de hoy y reinventar cómo enfrentar los desafíos del mañana.
NPE2021 regresa al Centro de Convenciones del Condado de Orange (OCCC) en Orlando, Florida del 17 al 21 de mayo de 2021. A principios de este verano, el OCCC recibió la acreditación STAR™ del Global Biorisk Advisory Council® (GBAC) para la prevención, respuesta y recuperación de brotes. Es una clara indicación de que el hogar de NPE2021 sigue siendo proactivo en la adopción de medidas críticas de salud y seguridad en el futuro.
Para obtener más información sobre NPE2021 y el registro del programa, visite NPE.org. Regístrese hoy en NPE.org/registration. Manténgase al día con las noticias y eventos de NPE2021 visitando NPE.org y siguiendo NPE2021 en Twitter, Facebook, LinkedIn e Instagram.
 

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Consumo Mercados Sostenibilidad

Timberland adaptará una completa Economía Circular para 2030

Desde 2009, la compañía estadounidense de accesorios, calzado y ropa deportiva o de montaña, Timberland, se preocupa por la circularidad en sus productos. La marca fue una de las primeras en adoptar tecnología para recolectar, reciclar y convertir millones de botellas de RPET (tereftalato de polietileno reciclado, de lo que las botellas de plástico están hechas) y transformarlas en hilos para la fabricación de sus productos. La línea ReBotl™ contienen hasta un 50% de PET reciclado.
Sin embargo, el esfuerzo es permanente y la meta de acercar su producción a una Economía Circular es una realidad, por ello, la multinacional lanzará este otoño una nueva línea de botas hechas de cuero reciclado, una novedad en la industria.
Asegurarse por la correcta disposición de sus productos al final de una vida útil también es una constante en la marca; “sabemos que, como marca de moda, la creación de nuestros productos tiene un impacto medioambiental significativo, y aunque hemos trabajado muy duro a lo largo de los años para minimizar esos impactos e inspirar a la industria a hacer lo mismo, es el momento de hacerlo mejor. Todos necesitamos hacer más que eso«, afirma Colleen Vien, directora de sostenibilidad de Timberland.

Agricultura regenerativa

Para algo como el cuero, la agricultura regenerativa significa cambiar prácticas como el pastoreo en un rancho, de una manera que ayude a capturar más carbono en el suelo y hacer que el medio ambiente local sea más saludable.

«Lo que hace la regeneración es inclinar la balanza para decir que ahora, por la forma en que se crearon estos materiales, en realidad estamos devolviendo más«, finaliza Vien.

La investigación sobre los beneficios de la agricultura regenerativa es todavía nueva y no está completamente probada, por lo que la empresa continúa invirtiendo para extenderla y probarla en un futuro.


 

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Consumo Mercados

Empresa alemana invertirá de 1.5 a 2 millones de USD para la fabricación de sus colchones en México

Desde hace unas décadas las actividades comerciales entre México y Alemania han ido en crecimiento; de acuerdo con datos del Banco de México, es el cuarto socio comercial en relevancia para nuestro país y cada vez más empresas alemanas apuestan por apoyar la economía local. Un nuevo ejemplo de esta fructífera relación es la empresa de colchones con sede en Fráncfort, Emma Sleep quienes han decidido invertir alrededor de 1.5 a 2 millones de USD para la producción de sus colchones en México, creando alrededor de 100 nuevos empleos en toda la cadena de suministro, incluyendo logística y producción.
Debido a que la industria mexicana del mueble cuenta con gran expertise en la producción de colchones y la más alta calidad en sus materiales, se decidió realizar la producción insitum, con una empresa mexicana ya establecida denominada Ureblock S.A. de C.V., que serán destinados para distribución y venta en México, Estados Unidos y Canadá.
De acuerdo con Manuel Mueller, fundador y CEO de Emma Sleep, “con el inicio de la producción en México, la cadena de suministro mejorará permitiendo tiempos de entrega más cortos, tanto en México como los países destinados para exportación. Por esta razón, la empresa estima lograr un crecimiento aún más rápido en sus ventas y tiene como objetivo ser el líder en el sector online de colchones dentro de 2 años”.

Presencia y calidad internacional

Emma opera actualmente en 23 países y ha sido galardonada en diversas ocasiones como el Mejor Producto del año y también han sido ganadores de pruebas en 11 países europeos. Para mantener y cumplir con los altos estándares de calidad de la compañía, se analizaron muestras de diversos proveedores en los laboratorios de Emma en Alemania varias veces y en muchos aspectos por lo que Ureblock S.A. de C.V., una empresa familiar ubicada en Zapopan, Jalisco, convenció al equipo de Emma en todas las áreas evaluadas.
“Estamos listos para comenzar nuestra cooperación con Ureblock y agradecidos con México por permitirnos realizar inversiones en el país y con ello poder generar nuevos empleos para crecer en conjunto y continuar siendo los grandes aliados”, agrega Mueller.
Debido a los estándares que se manejarán en los materiales para la producción, los colchones contarán con la certificación CertiPUR-US, lo que garantiza que el Poliuretano flexible en el interior cumple con los estándares CertiPUR-US® de contenido, emisiones y durabilidad, y ha sido analizada por laboratorios de prueba acreditados e independientes, convirtiéndose en un producto de alta calidad.
 

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Consumo Mercados Sostenibilidad

Chanclas hechas de algas

Según exponen los expertos, las chanclas biodegradables creadas a base de algas, son para atenuar el problema de la acumulación de plásticos en los océanos.
La creación de este calzado fue el fruto de la colaboración entre la Universidad de California en San Diego y la compañía Algenesis Materials, una empresa de ciencia y tecnología de materiales.
De acuerdo con los creadores, las chanclas ofrecen una solución completa al problema de los plásticos, al menos para los Poliuretanos.
Los autores crearon, del aceite de algas, espumas de Poliuretano, para cumplir con las especificaciones comerciales de las suelas y de la base para los pies.
Los resultados de su estudio, que se publicarán en la revista Bioresource Technology Reports, se pueden consultar en línea y describen el exitoso desarrollo por parte del equipo de estos materiales sostenibles, listos para el consumo y biodegradables.
Se sabe que las chancletas son el calzado más popular y el más consumido del mundo (además, representan un porcentaje preocupante de residuos plásticos que terminan en los vertederos, en las costas y en nuestros océanos) y, como comenta el San Diego Unión Tribune, la innovación ésta fabricada en un 52% mediante algas, pero el objetivo es alcanzar el 100%.
También se ha comprobado que estas chanclas base algas se borran sin dejar rastro en un periodo de 16 semanas.
No necesitamos material que se quede durante 500 años en un producto que solo se usará durante un año o dos”, explican en su estudio publicado en la revista científica Bioresource Technology Reports.
 

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Consumo Mercados Sostenibilidad

Industria Cosmética: Vegetalizando el 100% de las fórmulas

La experimentación en animales es todavía una práctica en la industria Cosmética; sin embargo, cada día son más las personas y las empresas conscientes del cuidado y protección hacia los seres vivos.
En este sentido, aunque más de 1,100 empresas prohibieron pruebas en animales, algunas aún no cuentan con certificaciones oficiales de “no crueldad”.
Cabe señalar que el estilo de vida vegano –que comenzó a tomar fuerza en el siglo XXI–, es una filosofía de vida que busca excluir toda forma de explotación y crueldad hacia los animales, ya sea en comida, ropa o cualquier otro propósito, incluyendo productos cosméticos, de higiene personal y perfumería.
Hoy en día los consumidores son más conscientes al comprar productos que no causen daño en animales y que apoyen a su protección. Pero ¿Cómo saber si un producto es vegano en la industria Cosmética?
1) Comprueba que esté elaborado sólo con materiales veganos (verificar icono en envase).
2) Constata en sus etiquetas que esté catalogado como libre de maltrato animal.
3) Verifica que la empresa sea ambientalmente responsable.
Ante un escenario como este, y de acuerdo con Griscelda Ramos, directora de sustentabilidad de Natura México, Natura refuerza su empeño en la promoción del consumo consciente a través de productos que despiertan los sentidos y conectan al hombre con profundo respeto a la naturaleza.
“Productos que desde el 2006 no son testados en animales. Para hacer esto posible, la compañía buscó las técnicas de evaluación más avanzadas vigentes en Europa, una región que lideró la búsqueda de alternativas a la experimentación con animales”.
Bajo ese contexto, el portafolio de la firma incluye líneas que excluyen las materias primas de origen animal y mineral por materias de origen vegano, como los esmaltes UNA, producto para el cabello Lumina, Tododia, Mamá y Bebé y Ekos.
 

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Agrícola AP99 Expertos Opinan Mercados

Riego por goteo: El plástico en la producción agrícola

La agricultura y el campo son la base del desarrollo autosustentable y riqueza económica de las naciones. Con esta actividad se producen alimentos para consumo humano, pasto para la ganadería y materias primas para la industria textil. También hay que destacar que el riego por goteo es el segundo sistema más utilizado por los agricultores en México y disminuye hasta en 80% el gasto de agua.
De acuerdo con la Encuesta Nacional Agropecuaria realizada por el INEGI en 2017, la superficie agrícola total de las unidades de producción en México es de 32,406,237 hectáreas, de las cuales el 80% (25,595,475 ha) utilizó la modalidad de agricultura temporal (aprovecha el agua de la precipitación pluvial y depende enteramente de ésta para mantener la humedad en la superficie del cultivo) para su producción, y el 20% (6,810,762 ha) restante sistemas de riego.
Los sistemas de riego, que se clasifican de acuerdo a la forma en que se aplica el agua en los campos de cultivo: 1) gravedad o robado, el agua se distribuye mediante canales formados a lo largo del campo dispuesto en declive; 2) aspersión, tuberías conectadas que giran para esparcir el agua circundante y/o soluciones móviles autopropulsadas por sistemas complejos de tuberías y motores eléctricos; y 3) goteo, tuberías con goteros adaptados o perforaciones que permiten la salida del agua, se emplean para distribuir el líquido eficientemente sobre la superficie del suelo.

Aplicaciones efectivas

El método de riego más utilizado en 2017 fue el de irrigación por gravedad con un 70.8%, mientras que el goteo se posicionó en segundo lugar, con un 15.6%, un incremento de 5.9% respecto al año 2012. Esta modalidad promueve el crecimiento selectivo de las plantas, al mantener la humedad de zonas específicas mediante el control de la cantidad de gotas de agua que se depositan en el suelo.
Adicionalnente, se aprovechan las líneas de riego para llevar a cabo la fertirrigación, o incorporación de fertilizantes que llegan a las raíces de las plantas, lo que evita el crecimiento de la hierba, y el uso de herbicidas. El riego por goteo, comparado con el de gravedad o rodado, genera ahorros significativos en el gasto del agua (de 30% a 80%) y un aumento en la productividad del campo (entre 5% y 50%).

La cereza del pastel

Las líneas de goteo en los sistemas de irrigación incluyen cintas y tubos hechos de Polietileno (PE), con emisores o goteros que facilitan la salida del agua. Las primeras, se utilizan en cultivos de vegetales y están conformadas por un tubo plano comúnmente con 20 mm de diámetro y de pared delgada (0.10 a 0.60 mm). Los segundos, se emplean en cultivos perenes, debido a que su tiempo de vida útil puede alcanzar hasta 12 años, habitualmente tienen diámetros de 14 a 38 mm y espesor de pared de 0.80 a 1.20 mm.
La eficiencia y duración de los sistemas de riego por goteo dependen de varios factores que impactan directamente el desempeño, tanto de las cintas, como de los tubos, elementos que consideran: el caudal volumétrico de agua, distancia entre goteros, espesor de pared, diámetro y exposición a la intemperie, entre otros. Para enfrentar estos retos se requieren sistemas que cuenten con una excelente resistencia al agrietamiento por estrés ambiental, a la presión, a la oxidación y a la intemperie, de manera que la metodología se pueda aprovechar al máximo durante su tiempo de vida útil.
 

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Envase Top

Impacto del COVID-19 en el mercado de envases 

Durante la pandemia de COVID-19, se prevé que el tamaño del mercado global de envases crezca de 909.2 mil millones de dólares en 2019 a 1,012.6 mil millones en 2021, a una tasa anual compuesta (CAGR) del 5.5%, con el mejor escenario en un incremento del 9.2% y en el peor con uno del 2.2%. 
Los principales impulsores de la industria del Embalaje, de acuerdo con MarketsandMarkets, incluyen la mayor demanda de FMCG (rápido consumo, por sus siglas en inglés) y envases farmacéuticos, así como el aumento de las soluciones para venta de comercio electrónico debido al cierre de las tiendas físicas.
Según el tipo de material, se proyecta que el segmento de plástico lidere el mercado de envases durante el período de pronóstico. 
En relación a este tema, es importante mencionar, por ejemplo, que ante la contingencia sanitaria, la demanda de muchas industrias se fortalece, principalmente en los segmentos de alimentos y bebidas y atención médica (de más rápido crecimiento en medio de esta pandemia).
En función de evitar contagios, es evidente el esfuerzo masivo en todos los países para agregar capacidad al sistema de salud y, en este sentido, los productos de envasado sanitario, como jeringas, viales y cartuchos, son necesarios a gran escala para satisfacer la demanda creciente a nivel mundial.

Mercado de envases sostenibles 

Según un estudio reciente de MarketsandMarkets, este segmento crecerá de 84 mil millones de dólares en 2020 a 117.3 mil millones para 2025, a una tasa compuesta anual de 5.6% durante el período de pronóstico. 
Cabe señalar que la industria de Envases Plásticos Sostenibles cobró un impulso importante como resultado de las estrictas leyes y reglamentaciones impuestas por los gobiernos y los órganos rectores, así como por un cambio en la preferencia de los consumidores hacia materiales de embalaje reciclables y ecológicos. 
Además de estos factores, la reducción del tamaño y el avance en las nuevas tecnologías también impulsa este mercado alrededor del mundo.
En términos de valor y volumen, se estima que el segmento biodegradable será el proceso de más rápido crecimiento entre 2020 y 2025 (este es un material que se descompone naturalmente a través de microorganismos que metabolizan la estructura del plástico biodegradable). 
En comparación con los plásticos tradicionales, los biodegradables son menos dañinos para el medio ambiente, además de que pueden estar compuestos de bioplásticos fabricados a partir de materias primas renovables; la innovación, en efecto, juega un papel clave en este mercado. 
En 2019, el segmento de alimentos y bebidas fue el mayor sector de uso final en envases de plástico sostenibles. La función principal en estas aplicaciones es reducir la pérdida de alimentos y aumentar la vida útil de los productos. 
Se proyecta que la región Asía-Pacífico (APAC) representará la mayor participación en el mercado de envases de plástico sostenibles durante el período de pronóstico.
Según el Banco Mundial, en 2017, APAC fue la región de más rápido desarrollo en términos de crecimiento demográfico y económico, y se espera que países como India y China presenten un avance importante en el mercado de envases de plástico sostenibles debido a las crecientes actividades de desarrollo y la rápida expansión económica. 
El aumento de conciencia entre las masas sobre la importancia de los envases ecológicos y renovables, la próspera industria de alimentos y bebidas, y los bajos costos de fabricación y mano de obra están impulsando el mercado sostenible de envases de plástico en APAC.
 

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Acabado y Decoración Consumo Mercados Recubrimientos

Un clavado en el diseño: Materiales y procesos

Materials & Design es un espacio virtual (colombiano), creado por Viviana Mesa y María Cruz, que ofrece diseño y muchas ventajas; tiene ventanas para dar “con los materiales con los que diseñamos lo que está a nuestro alrededor”.  
Y añade: “Los materiales son un recurso fundamental en el Diseño Industrial porque son la base que nos permite tomar decisiones al momento de crear y diseñar cualquier producto. Cuando se conocen las propiedades de los materiales, se puede elegir uno adecuado a los requerimientos que sean necesarios para que el diseño cumpla las funciones: práctica, estética, tecnológica y comunicativa. A partir de estos conocimientos también se pueden tener en cuenta referentes de productos existentes como guía para nuestra elección de un material específico”.
Según los encargados de ese espacio en la Web: “…además de conocer los atributos y las propiedades de los materiales, es importante conocer su presentación comercial, proveeduría y costos, ya que nos permite saber qué tan asequibles son y tomar decisiones que cumplan con los principios de sostenibilidad aplicados en el diseño”. 
Por ello seccionaron sus opciones de búsqueda con las siguientes pestañas: MATERIALES (incluye metales, polímeros, cerámicos, madera, cueros, fibras y nuevos materiales), CLASIFICACIÓN (incluye ingeniería, origen estructura, presentación comercial, atributos y proveeduría), PROCESOS (incluye formado, superficie y unión), MATERIALES Y PROCESOS (con un enlace a un cuadro de Excel superútil), y PROCESOS DE MANUFACTURA (con un largo texto de 11 páginas sobre Wardrobe, una empresa de diseño de camisetas).

De fácil navegación 

Por ejemplo, si buscamos rotomoldeo nos recibe con muchas infografías y con un video sobre el Rotational Moulding y con las observaciones que se muestran abajo: Rotomoldeo.
El tamaño de la partícula de los polímeros que se emplean en rotomoldeo varía entre 150 y 500 µm. Como medida del peso molecular de las resinas se emplea generalmente el índice de fluidez (MFI). El MFI de las resinas empleadas en rotomoldeo oscila por lo general entre 2 y 10 (g/10 min, 2.16 kg y 190 °C). Los materiales con un MFI excesivamente bajo no son adecuados para rotomoldeo, pues presentan viscosidades altas, lo que dificulta los procesos de sinterización y densificación, y –en consecuencia– requieren tiempos de ciclo muy largos. 
Los moldes deben cumplir con los siguientes requerimientos básicos:

  • El material del que están fabricados debe tener una buena conductividad térmica para que el calor se transfiera o se elimine del plástico lo más rápidamente posible.
  • Deben tener la suficiente resistencia mecánica para permanecer sin alabearse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento a que deben ser sometidos.
  • Las dos partes del molde deben disponer de un sistema de cierre que permita cerrarlo fuertemente y abrirlo con sencillez.
  • Deben poder montarse sobre el brazo o plato de forma que no se impida la circulación del aire a su alrededor.
  • Deben tener un respiradero que tiene la función de mantener la presión del interior del molde igual a la atmosférica.