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Masterbatches Materias Primas

Masterbatch diseñado específicamente para película BOPE

Debido a que la corriente de reciclaje de Polipropileno (PP) no existe a escala en muchos países y la corriente de reciclaje de Polietileno (PE) es frecuente, surge el desarrollo de aplicaciones de película de Polietileno Orientado Biaxialmente (BOPE). 
La producción de películas BOPE también se beneficia de la capacidad inactiva de los equipos de fabricación de películas de Polipropileno Orientado Biaxialmente (BOPP), que sólo requieren un ajuste en las condiciones de procesamiento sin cambios importantes en la maquinaria.
En las estructuras de envase laminado, la película BOPE permite la sustitución de algunos sustratos, como BOPP, BOPA, BOPET y CPP en la fabricación de empaques de PE monomaterial, lo que lleva a una mejora en la calidad de la corriente de PE reciclada mecánicamente.

Ventajas del BOPE frente a otros materiales

Las estructuras BOPE presentan ventajas sobre BOPP, incluida una mayor resistencia e integridad del sellado, así como una mejor resistencia a la perforación. BOPE también demuestra ser superior a las películas sopladas de PE en calibrado descendente, posee mayor rendimiento, mejor óptica y un control de calibre más estricto.
Sobre este punto, es importante mencionar que la cartera de masterbatch Ampacet BIAX4CE, diseñado específicamente para película BOPE, incluye aditivos y blancos formulados para cumplir con los requisitos óptimos de calidad y procesamiento para estructuras de película BOPE específicas, además cuenta con deslizamiento antibloqueo, antiestático, migratorio, no migratorio y masterbatches antiempañante de alto rendimiento.
 

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Nuevos colores para resinas de alta temperatura de Clariant

La multinacional de origen Suizo fabricante de productos químicos para diversas áreas industriales, anuncia 14 nuevos colores para su uso en la producción de conectores de datos de alta velocidad Fakra, mismos que con la ayuda de la tarjeta amarilla UL, indicada para dar control en la industria de todo el mundo, ayudarán a garantizar el rendimiento y la estabilidad del color en plásticos de ingeniería de alta temperatura, incluidos nylon, tereftalato de polibutileno (PBT) y polifenilen amidas (PPA).
El lanzamiento de la nueva aplicación está programa para aparecer en automóviles del 2021, representando un gran desafío, pues las codificaciones al depender de los colores es importante una reproducción fiel de los tonos.

Los nuevos artefactos deben ser eléctricos, resistentes al fuego, tolerantes a las tensiones térmicas del moldeo por inyección, así como a las tensiones mecánicas a largo plazo.
«Clariant es una de las pocas compañías que tiene la experiencia, el conocimiento y las capacidades globales para ofrecer una solución completa de masterbatches«, declaró Peter Dufor, jefe de segmento global y desarrollo de negocios para electrónica, electricidad y consumo de Clariant.
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Mejoran las características de los envases de Polietileno reciclado

Ante las recientes propuestas de la Unión Europea por aumentar las tasas de reciclaje para promover una economía circular, minoristas y fabricantes, en todo el mundo, muestran un mayor interés en temas de producción y manufactura sostenible.
Ampacet, líder mundial en Masterbatch, presentó el Blue Edge 226, un producto formulado para mejorar la apariencia y rendimiento de las resinas postconsumo. El masterbatch, que se desarrolló para Polietileno reciclado (rPE), aumenta el brillo de la película al proporcionar un tono azul más claro.
Como beneficio adicional, reduce el riesgo de formación de gel durante el procesamiento de rPE, además de que minimiza los defectos visibles. Para más información, visite ampacet.com.
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Clariant promueve la manufactura de envases sostenibles

Clariant, a través de su Unidad de Negocios Masterbatches, trabaja de la mano con propietarios de marcas y productores, para crear envases amigables con el medio ambiente. La iniciativa se desarrolla bajo cuatro puntos clave:
1) Envases altamente reciclables. El reciclaje recupera grandes volúmenes de residuos plásticos para, posteriormente, reintroducirlos en el mercado como un nuevo envase. No obstante, y a nivel mundial, son muchos los desafíos para incorporar la mayor cantidad de resinas postconsumo a los procesos de manufactura.
Haciendo frente a esta problemática, los nuevos Masterbatches aditivos de Clariant eliminan el oxígeno, además de que reducen la necesidad de múltiples materiales y capas.
De forma adicional, la firma considera Masterbatches líquidos, tecnología de control de olores, abrillantadores de color, y otros aditivos que mejoran la calidad y comercialización de los productos plásticos reciclables.
2) Envases de plástico capaces de ser reutilizados fácilmente. Hoy en día, la mayoría de los envases se diseñan para completar su ciclo tan pronto como se entrega el producto. Por lo cual, los parámetros de diseño y manufactura se deben restablecer, a fin de prologar tanto su vida útil, como el reciclaje.
Las soluciones que promueven tal esfuerzo, incluyen aditivos que incrementan la durabilidad y resistencia al rayado de los plásticos, disminuyen la tendencia de los materiales por tornarse amarillos con el tiempo, evitan la decoloración del color, así como un mayor control de agrietamiento.
3) Apoyo al uso de polímeros de base biológica. Estos son comúnmente conocidos como bioplásticos, y están hechos de materiales renovables en lugar de materiales fósiles, como petróleo o gas natural. Los bioplásticos ganan peso dentro de la industria, puesto que reducen las emisiones de carbono y se benefician de las mismas soluciones de diseño.
Clariant apoya a clientes que desean ofrecer un producto 100% biológico, al desarrollar colores y aditivos que utilizan materias primas renovables.
4) Envases compostables. El Ácido Poliláctico (PLA) o el Polihidroxialcanoato (PHA), a menudo se consideran una posible solución como polímeros compostables, ya que se degradan fácilmente y pueden utilizarse en aplicaciones alimentarias.
Según lo referido por Alessandro Dulli, director de la Unidad de Negocios Masterbatches de Clariant, la compañía impulsa la sostenibilidad y desarrolla soluciones prácticas para los desafíos actuales.

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Chinaplas Masterbatches Materias Primas

Dongbang Chemical & DB CHEM CO., LTD. participa en Chinaplas 2019

Por sus altos estándares de calidad, compañías plásticas globales como LG Chem., TORAY, Samsung Electronics, Kolon Industries, Hyosung Group ROMIRA GmbH y Clariant Japón, adquieren para sus productos los Masterbatches (MBs) hechos de Dongbang Chemical y DB CHEM. Las cualidades estables de estos materiales son una garantía y así lo afirman los clientes de todo el mundo.
Cabe destacar que estos MBs se pueden dispersar de manera efectiva, con lo cual los transformadores aumentan la productividad en sus procesos de fabricación de plásticos. Las industrias que recurren a estas soluciones van desde Automoción, Electrónica, Construcción, hasta Envase y Embalaje, Agricultura y Fibras Sintéticas.
 

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Eventos Masterbatches Materias Primas

Viena y el Foro Internacional para la Industria Global de Masterbatch

A pesar de la volatilidad, el negocio de masterbatch en Europa es uno de los más innovadores y dinámicos en todo el mercado de los plásticos. Sin dejarse intimidar por los desafíos, hay muchas oportunidades para el productor innovador con visión de futuro.
Es por ello que, este año, El Foro Internacional para la Industria Global de Masterbatch, a celebrarse del 10 al 12 de septiembre de 2019, en Viena, Austria, se centrará en temas de negocios, economía circular y en los problemas de sostenibilidad que afectan la demanda, así como en la forma en que las cambiantes necesidades de los clientes influirán en la estrategia.
En operación desde 1987, el evento, que organiza AMI, incorpora tres días de networking y conocimiento. El programa de conferencias, incluyen: visión general del mercado, pigmentos, aditivos, resinas portadoras, entre otros. Además, analiza las últimas tecnologías para brindar una nueva perspectiva sobre cómo agregar valor a los productos.
Destacan por su participación los ponentes: Mark Hannah, director de marketing corporativo de Gabriel-Chemie; Jörg Hocken, director de Aplicaciones Globales de Venator; Gerald Wehner, director técnico de mercados de Orion Engineered Carbons; Stig Lausten, CEO de Kunststof-Kemi; Tolga Çeper, investigador principal de Hayat Kimya y Andreas Grabitz, gerente de la Unidad de Negocio de Materiales de Empaque de Eurofins.
 

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Eventos Masterbatches Materias Primas Sostenibilidad Top

Sustentabilidad, factor clave en los proyectos

Del 22 al 26 de abril, en Expo Center Norte, SP, Brasil, Clariant destacará cómo la cocreación y la colaboración pueden potenciar la sustentabilidad de la industria en América Latina. Ubicados en el stand B45 la compañía mostrará en Feiplastic 2019 el enfoque y las iniciativas sostenibles que crecen en el sector.
Las innovaciones: pigmentos, aditivos y masterbatches, se complementan con soluciones tecnológicas más seguras, que ayudan a los clientes a ahorrar energía y recursos naturales. El foco está en la reducción de resina y, al mismo tiempo, en aumentar el performance. Muchos productos cuentan con la certificación sello EcoTain, con base en 36 criterios de sustentabilidad.
Adicionalmente, presenta un estabilizador de polímeros para aumentar el reciclado de residuos plásticos en la fabricación de películas de Poliolefina, lo que genera un ahorro de costos en las materias primas al sustituir la resina virgen con cantidades mayores de película reciclada.
Los agentes espumantes reducen el peso y la densidad de los artículos plásticos, fortalecen su estructura y disminuyen la cantidad de materiales descartados en el medioambiente, así como el consumo de energía durante la producción.
De la misma forma, los masterbatches líquidos minimizan el uso de agua en los procesos de producción, mientras que su concentración de pigmentos y aditivos disminuye la cantidad de materiales a transportar y almacenar.
 
 

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Ampacet duplica la capacidad de producción de color

El lanzamiento se hará en el segundo trimestre de 2019. Ambas líneas fueron diseñadas con un enfoque en seguridad y ergonomía. La primera, estará dedicada a la producción de polímeros de ingeniería para responder mejor a las tendencias del mercado y las necesidades de los clientes.
Ambas líneas reducirán los plazos de entrega y aumentarán la flexibilidad de masterbatches de color a base de Poliolefina. De acuerdo con Marcello Bergamo, director ejecutivo de Ampacet Europa, el objetivo es proporcionar soluciones innovadoras y reducir el impacto ambiental.
El grupo también completó la expansión de su centro europeo de investigación y desarrollo en Dudelange, Luxemburgo. Las inversiones incluyen una nueva máquina de moldeo por inyección y una máquina de moldeo por soplado que acelerarán los servicios de combinación de colores.

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Extrusión Masterbatches Materias Primas Noticia Noticias

Teoría y práctica para aumentar la eficiencia de los compuestos

Con el lema «Eficiencia en compuestos», el Coperion 2018 reunió en Stuttgart, Alemania, a más de 200 profesionales de más de 25 países para intercambiar ideas sobre el enorme potencial que ofrece la moderna tecnología de extrusión.
Durante la demostración, uno de los aspectos que más sobresalió fue la producción de un masterbatch antibloqueo con una extrusora de doble husillo ZSK 58 Mc 18 y la tecnología de mejora de la alimentación (FET), con unidad transportadora de filamentos SCP semiautomática, así como un SP Peletizadora de 200 hebras de Coperion Pelletizing Technology.
De acuerdo con Peter von Hoffmann, gerente general de la Unidad de Negocios de Plásticos de Ingeniería y Aplicaciones Especiales en Coperion, los procesos más eficientes con mayores rendimientos son el alfa y omega de la producción de plásticos de ingeniería moderna.
Además, destacó que la compañía, al utilizar máquinas individuales, sistemas completos llave en mano y conocimientos de procesos adquiridos durante décadas, ofrece a los clientes un amplio espectro de opciones para optimizar su producción.

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Masterbatches Materias Primas Noticia Noticias Top

Fusionan Clariant y Sabic su portafolio de materiales

El proveedor suizo de materiales Clariant y la empresa química saudita Sabic fusionarán parte de sus negocios en un intento por crear en conjunto un proveedor líder de materiales de alto rendimiento.
Esta medida entre ambas empresas internacionales se produce luego de que Sabic, en un memorando de entendimiento, adquiriera recientemente una participación del 24.99% en Clariant para combinar sus aditivos y masterbatches de alto valor: color, resinas de alta temperatura y cuidado de la salud, con partes del negocio de especialidades de Sabic para crear una nueva empresa para materiales de alto rendimiento.
El acuerdo no incluye varios de los conocidos materiales de Sabic que se crearon con GE Plastics, así como el policarbonato de la marca Lexan, el ABS de la marca Cycolac, el PC/ABS de la marca Cycoloy, el PBT de la marca Valox y el PC/PBT de la marca Xenoy.
Se espera la firma del acuerdo definitivo para el primer semestre de 2019, con el cual estiman para el año 2021 más de 3 mil 500 millones de euros (4 mil millones de dólares) en ventas.