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Robots colaborativos en un mundo conectado

Todas las empresas a nivel mundial se han visto obligadas a lidiar con la realidad de los pedidos para quedarse en casa mientras nos enfrentamos al COVID-19. Los fabricantes que alguna vez se basaron en reuniones en persona, conversaciones cara a cara y resolución de problemas se ven obligados a repensar las prácticas antiguas. Afortunadamente, ahora hay formas más fáciles de conectar en la nube robots colaborativos (cobots) como los de Universal Robots.

Parece que todo está conectado

Pero muchos expertos dicen que la creciente adopción de la automatización y la inteligencia artificial (IA), combinada con la necesidad crítica de trabajadores basados en el conocimiento, creará más oportunidades para las mujeres en la fabricación.
El mundo está cada vez más conectado. Casi el 60% de la población mundial y más del 90% del mundo desarrollado está en línea. Es difícil imaginar la vida sin Internet: sin teléfonos inteligentes, sin banca en línea, sin transmisión de música o podcasts, sin Netflix, sin redes sociales, sin correo electrónico. Conectar a los seres humanos en Internet ha ampliado drásticamente nuestro alcance individual, nuestra capacidad para vender a nivel mundial y nuestra capacidad para ayudar a otros dondequiera que estén.
Los fabricantes de productos de consumo ahora conectan dispositivos en su hogar y en la vida cotidiana. Desde televisores hasta relojes, básculas e incluso automóviles, un número cada vez mayor de productos está en línea y por una buena razón. Muchos de estos dispositivos pueden ofrecer contenido personalizado más rico, seguimiento de datos personales (por ejemplo, peso, presión arterial, frecuencia cardíaca) y autoactualización cuando se encuentran disponibles nuevas funciones o correcciones.
Los fabricantes están comenzando a obtener los mismos beneficios al conectar en la nube sus equipos y procesos en el taller. Algunos de estos beneficios incluyen análisis en tiempo real, mantenimiento predictivo, soporte y diagnóstico en línea, copias de seguridad en la nube y más. Los robots están recibiendo mucha atención en estos días y la conexión en la nube es un tema candente que merece más discusión.

¿Por qué conectar tu cobot a la nube?

Existen numerosos beneficios al conectar robots colaborativos a la nube, y se pueden generalizar en tres categorías principales.
1) Analíticas. Hay dos preguntas para las que se utilizan las analíticas para responder: «¿qué pasó?» y «¿qué va a pasar
«¿Qué pasó?» se responde mediante la recopilación de datos de la máquina de los robots colaborativos para que las personas puedan comprender los datos históricos de producción, las variaciones del tiempo de ciclo, las fuentes / causas del tiempo de inactividad y más. Hay una serie de soluciones para recopilar y visualizar datos de la máquina. Algunas de estas soluciones recopilan información básica y genérica, similar a una luz de pila (roja, amarilla, verde, para indicar el estado de la máquina) para agregar datos sobre las fábricas.
Otras soluciones se centran en una integración más profunda con un equipo en particular, como un robot. Los robots colaborativos, en particular, son máquinas sofisticadas y tienen mucha más información disponible para análisis avanzados. Estas soluciones de software pueden ser particularmente útiles para ajustar una aplicación robótica para un mayor rendimiento o para identificar problemas de programación difíciles de encontrar.
«¿Qué es lo que va a pasar?» se responde mediante un software sofisticado que aprovecha el aprendizaje automático para obtener una comprensión más profunda de una aplicación en particular y alertar a los expertos cuando hay tendencias que se desvían del funcionamiento normal o se detectan anomalías. La mayoría de estas soluciones aprovechan la computación en la nube para crear modelos predictivos, que también pueden ejecutarse en la nube o, a veces, en un dispositivo móvil.
2) Copias de seguridad. Programar un cobot en un entorno de producción puede llevar tiempo hacerlo bien. Y con el tiempo, a menudo se realizan cambios en un programa de cobot para adaptarse a nuevos números de pieza o cambios en el entorno. Si bien normalmente puedes realizar copias de seguridad manuales de tu trabajo para proteger tu inversión, muchas empresas desean cada vez más asegurarse de que su trabajo esté respaldado en la nube.
Hacer una copia de seguridad de un cobot en la nube proporciona una gran tranquilidad y nuevas capacidades. Las copias de seguridad en la nube suelen ser en tiempo real y no es necesario recordar conectar la memoria USB ni recordar qué versión se guarda y dónde. Además, si tus copias de seguridad en la nube también realizan un seguimiento de las versiones, ya no tendrás que acordarte de «versionar el nombre del archivo» para realizar un seguimiento de tus cambios.
También se suelen hacer copias de seguridad de otros archivos críticos, como archivos de registro y otros archivos de diagnóstico y calibración en el cobot. Estos archivos, aunque no son necesarios a diario, son vitales cuando se intenta solucionar problemas o en el desafortunado caso de tener que reemplazar o reconstruir un controlador de robot defectuoso. Tener estos archivos de forma segura en la nube permite acceder cuando más los necesitas. Y algunas soluciones de copia de seguridad ofrecen la posibilidad de compartir fácilmente estos archivos con tu distribuidor de robots colaborativos, integrador de cobots o Universal Robots directamente.
3) Soporte. Inevitablemente, cuando tienes un equipo sofisticado, necesitarás acceder a soporte o estarás brindando soporte a otras personas en tu empresa.
Un cobot conectado a la nube es más fácil de soportar. Si tienes dificultades con una aplicación o tienes problemas, puedes compartir tus análisis, registros, estado de E / S y más con expertos dentro de tu empresa o con tu distribuidor, integrador o el fabricante directamente. Sin un cobot conectado, estas actividades a menudo requieren una visita in situ que retrasa la resolución y es costosa para todas las partes.
Algunos fabricantes tienen herramientas de análisis sofisticadas que se pueden utilizar para diagnosticar problemas difíciles de encontrar. Por ejemplo, Universal Robots tiene una herramienta de software para analizar datos detallados de robots de bajo nivel que pueden predecir problemas antes de que sucedan. Pero estas herramientas necesitan ingerir datos y archivos del cobot. Un robot de UR conectado, por ejemplo, puede tener los datos y archivos en la nube para un análisis y resolución más rápidos.

¿Puedo conectar mi cobot?

¡Si! Todos los Universal Robots tienen un puerto ethernet en su controlador.
Muchos robots industriales tradicionales requieren que sus clientes compren complementos o módulos para aprovechar los datos de su robot. Otros solo ofrecen protocolos y/o servicios patentados que conducen al bloqueo del proveedor y un ecosistema limitado de soluciones para el mercado.
En el otro extremo del espectro, Universal Robots tiene un conjunto de interfaces abierto y bien documentado que fomenta un ecosistema activo de desarrolladores que crean soluciones para el mercado. Esto incluye ofertas para recopilar análisis, acceder de forma remota a sus robots y obtener soporte cuando lo necesite.
Un ejemplo es Cloud Tools de Hirebotics, que es gratuito para todos los robots colaborativos de Universal Robots. Hirebotics ha conectado en la nube sus cobots durante muchos años y recientemente lanzó algunas de sus capacidades de forma gratuita para el ecosistema de Universal Robots.

Retos comunes de conectar robots en la nube

Los beneficios de los robots de conexión a la nube son claros. Pero ¿qué frena a las empresas? Por lo general, se incluye en una de dos categorías: costo / complejidad o temores de seguridad.

Superando el costo y la complejidad de conectar robots

Muchas soluciones para robots de conexión a la nube requieren hardware costoso y, a veces, complicado. A veces requieren una configuración de red especial y procesos de instalación complejos. Muchos también cobran por un cliente de hardware, así como una tarifa de suscripción mensual que puede ser difícil de justificar.
Sin embargo, existen soluciones que evitan tanto el coste como la complejidad. En Hirebotics creamos un software en la nube diseñado para Universal Robots, que se ejecuta de forma nativa en el controlador del robot. No se requiere hardware externo. Y el cobot UR se registra escaneando un código QR en el mando a distancia del robot mediante una aplicación móvil. Además, la plataforma Hirebotics ofrece capacidades en la nube a costo cero.

Consideraciones de seguridad con robots conectados a la nube

La seguridad es importante para todos, lo que la convierte en una de las mayores preocupaciones al conectar cualquier dispositivo en la nube. Siempre se recomienda aprovechar un firewall en tu red que permita solo tráfico confiable. Por ejemplo, el software en la nube de Hirebotics está diseñado para proteger sus datos para que pueda obtener las ventajas de la nube sin el riesgo. Esto significa aprovechar los certificados para conectarse de forma segura con la autenticación mutua TLS, lo que garantiza que tus datos estén protegidos en tránsito. Una vez en la nube, los datos del cliente se aíslan y se cifran en reposo para brindar una capa adicional de protección y, al mismo tiempo, permitirle acceder a ellos de forma segura, desde cualquier lugar.

En conclusión

Los beneficios de los robots de conexión a la nube son claros y las empresas que exploten estas capacidades tendrán una ventaja competitiva sobre las empresas que no lo hagan, en particular en este entorno actual de «quedarse en casa«. Los proveedores de robots colaborativos con plataformas abiertas, como Universal Robots, cultivan un ecosistema de desarrolladores robusto. Estos tipos de plataformas abiertas se extienden a través de la nube mucho más allá de lo que se puede hacer con un sistema aislado fuera de línea. Es hora de reinventar la robótica en un mundo conectado.
 

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Consumo Industria 4.0 Instrumentos de medición Medición y Pruebas Mercados

El papel de los análisis predictivos en la industria Manufacturera

A medida que la industria se prepara para reactivar operaciones en estos tiempos de incertidumbre, el cambio de procesos impulsados por análisis de datos es necesario; la analítica predictiva de fabricación puede ayudar al sector manufacturero a recuperarse, con más fuerza y ​​en menos tiempo.

Las predicciones en tiempo real sobre la variación de la calidad en los procesos y tomar medidas correctivas a tiempo para evitar pérdidas por mala calidad, son tan sólo algunas de las ventajas de este tipo de análisis.

Evite inactividad gracias al mantenimiento predictivo

El tiempo de inactividad debido a averías repentinas es un factor de coste importante para los fabricantes. Para ellos es fundamental evitar averías y garantizar el buen funcionamiento de todas las máquinas automatizadas. Sin embargo, a veces las averías son difíciles de notar y los cambios mínimos en la temperatura o la presión en una máquina pueden provocar un tiempo de inactividad masivo de la producción.

El análisis predictivo ayuda a los fabricantes a acceder fácilmente al rendimiento histórico de las máquinas, correlacionar conocimientos y obtener pronósticos precisos sobre cuándo es probable que una máquina sufra una falla. Con esta información, los fabricantes planifican ciclos de mantenimiento de tal manera que todos los escenarios de avería anticipados se aborden de manera óptima.

A su vez, con información en tiempo real sobre la demanda y el estado de inventarios, los fabricantes tomarían decisiones informadas sobre las cantidades de producción al instante. El historial de datos puede determinar la cantidad de producción, pues si hay alguna falla, detener la producción resulta muy caro. Mediante el uso de análisis, se determina fácilmente cuál debería ser la prioridad de la línea de producción en función de la demanda y garantizar así, que la producción nunca se detenga.

La necesidad de análisis de datos con capacidades predictivas en tiempo real está en su punto más alto en la industria manufacturera. A medida que los fabricantes trabajan para volver a encarrilar sus operaciones, los análisis predictivos de fabricación pueden proporcionar inteligencia artificial procesable y prepararlos para la industria 4.0.

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Eventos Industria Industria 4.0 Noticias

Este año, la Cumbre Global de Plásticos será virtual

La Cumbre Global de Plásticos 2020, a celebrarse de manera virtual del 21 al 23 de octubre, conectará a los tomadores de decisiones de la Industria del Plástico para abordar temas importantes como la competencia global, el material plástico, la sostenibilidad, las políticas y la innovación.
De acuerdo con Tony Radoszewski, presidente y director ejecutivo de Plastics, ante los importantes desafíos que enfrenta la industria actualmente, “la Cumbre es una gran oportunidad para colaborar y establecer contactos con los líderes de opinión en la Industria del Plástico«.
Este año, de acuerdo con el directivo, se destacarán la División de Bolsas y Películas Flexibles y el Grupo de Embalaje de Plásticos Rígidos. Se aprenderá a cómo enfrentar los retos globales.
Por su parte, Nick Vafiadis, vicepresidente de Plásticos de IHS Markit, asegura que el COVID-19, la economía mundial y la extrema volatilidad de los precios de la energía, se combinan para remodelar la Industria del Plástico de formas inimaginables, por lo que “El 2020 Global Plastics Summit Online será el lugar principal para que los líderes de la industria analicen y discutan cómo estos problemas críticos afectarán su negocio”.
Cabe destacar que cualquier miembro de la prensa puede registrarse para GPS2020, contactando a Elleni Almandrez a través del correo electrónico ealmandrez@plasticsindustry.org y/o Rebecca Lopez en rebecca.lopez@ihsmarkit.com. Para obtener más información sobre el evento y registrarse, visite https://globalplasticssummit.com
 

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Eventos Industria Industria 4.0 Noticias

Nuevas fechas para las exposiciones de la Industria del Plástico en Cleveland 

La creciente incertidumbre creada por la pandemia de COVID-19 llevó a AMI a tomar la decisión de posponer sus cuatro exposiciones centradas en la Industria del Plástico: The Compounding World, Plastics Recycling World, Polymer Testing World y Plastics Extrusion World.  
De acuerdo con AMI, por seguridad de expositores y visitantes, los eventos tendrán lugar los días 3 y 4 de noviembre de 2021, en el Centro de Convenciones de Huntington en Cleveland, Ohio, Estados Unidos.
Como refiere Rita Andrews, directora de exposiciones de AMI, para tomar esta decisión se consultó a expositores, al recinto, al gobierno local y a las autoridades sanitarias. “Queda claro que no podremos realizar la feria este año”, señala. 
Por su parte, Andy Beevers, director de Eventos de la compañía, explica que, para terminar con la incertidumbre actual y permitir que los expositores, oradores y asistentes planifiquen de manera efectiva las nuevas fechas, era importante realizar este movimiento. 
“Continuamos recibiendo apoyo y comprensión de la industria durante este proceso y ahora todos esperamos un regreso seguro y exitoso a Cleveland”.
La entrada a las cuatro exposiciones y sus cinco salas de conferencias seguirá siendo gratuita y las inscripciones se reabrirán el próximo año. Los visitantes que ya se hayan registrado para el evento de 2020 podrán renovar sus entradas para el 2021.

 

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Eléctrico-Electrónico Equipos Auxiliares Industria 4.0 Mercados Robots

¿Cómo solucionar la escasez de mano de obra?

Estados Unidos reconoció un desafío significativo en 2018: por primera vez en la historia, la Oficina de Estadísticas Laborales (BLS) reportó más vacantes que mano de obra disponible para ocuparlos y este mismo escenario, de acuerdo con Manuel A. Sordo, General Manager para Latinoamérica de Universal Robots (UR), se vive hoy día en México y Latinoamérica.  
Como refiere el directivo, varias tendencias estadísticas ofrecen apoyo y contexto a estos hallazgos de BLS. A fines de diciembre de 2019, por ejemplo, la Asociación Nacional de Fabricantes (NAM) emitió su última encuesta de Outlook, que confirmó, por noveno trimestre consecutivo, que encontrar trabajadores calificados sigue siendo uno de los principales desafíos para los ejecutivos de fabricación en la actualidad. 
En línea con lo anterior –apunta–, la Sociedad de Ingenieros de Manufactura informó que el 89% de los fabricantes tienen dificultades para encontrar mano de obra calificada “y la situación no parece lista para mejorar a corto plazo”. 
Por su parte, el estudio de brecha de habilidades más reciente de Deloitte y el Instituto de Manufactura, el brazo de impacto social de NAM, proyecta que más de la mitad de los 4.6 millones de empleos de manufactura creados durante la próxima década quedarán sin cubrir. 
“El estudio NAM atribuyó esta proyección a tres factores: la edad de jubilación inminente para los baby boomers, las percepciones erróneas generalizadas de los trabajos de fabricación entre los trabajadores más jóvenes y un cambio en los conjuntos de habilidades necesarias debido a la introducción de tecnologías avanzadas”. 
De forma adicional, el BLS informó en diciembre de 2019 que el 25% de la fuerza laboral manufacturera en diferentes países tiene más de 55 años. “Esto significa que, solo para cubrir las vacantes de jubilación, las operaciones de fabricación de 1,000 personas deberán contratar a 250 trabajadores para mantener los niveles actuales de producción”.
A decir del Manuel A. Sordo, mientras que países como Estados Unidos no parecen interesados en llenar el vacío de los boomers en retiro con Millennials y Gen-Z, la investigación más reciente realizada por Deloitte y el Manufacturing Institute encontró que si bien el 83% del público profesional alrededor del mundo consideraba que la fabricación era importante para la economía, menos de tres de cada diez profesionales alentaría a sus hijos a seguir carreras de fabricación.

La industria de hoy

Los investigadores afirman que hay dos aspectos de la reinvención que deben permanecer constantes: el primero, involucrar a la tecnología, puesto que no hay camino para la reinvención sin ella y segundo, debe existir un cambio lo suficientemente audaz como para enfrentar cualquier desafío.
“La computarización puede haber definido la última revolución en el lugar de trabajo, pero lo que distingue las tecnologías de la industria actual es que difuminan las líneas entre la mano de obra, informático y mecánico”. 
Bajo ese contexto, agrega que los robots colaborativos (cobots) combinan las habilidades físicas y los sistemas de control digital de un robot con el tamaño, la flexibilidad y la potencia necesarios para colaborar de manera segura y efectiva con las personas.
“Los cobots ofrecen los mismos beneficios que la robótica tradicional; se hacen cargo de trabajos sucios, peligrosos o repetitivos; mejoran la calidad del producto, así como la productividad y el rendimiento. A cambio de una menor capacidad de carga en comparación con los robots tradicionales, los cobots ofrecen a los fabricantes diferentes y nuevos beneficios, como funcionar junto a personas sin una valla de seguridad en el medio”.
En este sentido, a diferencia de los robots tradicionales que requieren programación a nivel de ingeniero, los cobots están diseñados para simplificar la programación a través de interfaces hombre-máquina (HMI, por sus siglas en inglés) familiares para cualquiera que haya usado un teléfono inteligente.
 

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Eventos Industria Industria 4.0 Noticias

Industrial Transformation MÉXICO 2020, evento de Hannover Messe, será virtual

El Gobierno de Guanajuato; Alejandro Gutiérrez de Velasco, director general de Poliforum León; y Bernd Rohde, director general de Hannover Fairs México, anunciaron que Industrial Transformation MÉXICO 2020, feria líder de Industria 4.0 en América Latina, se llevará a cabo de manera virtual del 28 al 30 de octubre de 2020.
Como refiere Bernd Rohde, el bienestar de los visitantes, expositores, empleados y socios es la prioridad número uno. “Después de evaluar la situación actual del COVID-19 en México, nuestro comité organizador y el Gobierno de Guanajuato decidimos organizar Industrial Transformation MÉXICO 2020 virtualmente”.
Es importante mencionar que la tecnología y la innovación son el núcleo del ITM, por lo que realizar el evento en una plataforma virtual demuestra que los formatos digitales funcionan. 
El programa contará con un espacio para exposición, así como salas de encuentros de negocios, una sala de prensa y programas de conferencias especializadas en distintas audiencias: desde estudiantes hasta directores generales de compañías involucrados en la Industria 4.0.
Bajo ese contexto, el Gobierno de Guanajuato –informa–, participará en todas las áreas de esta plataforma innovadora y continuará promoviendo la transición hacia la “mentefactura” para estudiantes y empresas.
De acuerdo con Bernd Rohde, ITM valora el apoyo de todos los involucrados en el evento, “desde nuestros socios y visitantes hasta nuestros proveedores, el Gobierno de Guanajuato, Poliforum León y, sobre todo, nuestros expositores”. 

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Robots: El futuro de las empresas y su fuerza laboral 

De acuerdo con Omar Alejandro Aquino Bolaños, Sales Director para Latinoamérica de MiR, algunos cambios y adaptaciones en las empresas esenciales y no esenciales serán más permanentes que otras, sobre todo aquellos que ofrecen beneficios a largo plazo para la organización.
Con el paso del tiempo y basado en los hechos a nivel mundial, el directivo describe tres adaptaciones de las empresas en el mercado: 1) Capacidad para operar con un personal sobrecargado o reducido, 2) Atender a los clientes mientras se mantiene el distanciamiento social y 3) Proporcionar altos niveles de servicio con personal reducido.
“En el comercio retail, algunas de estas opciones de servicio existían antes del COVID-19 (como la recolección en puntos específicos), pero la mayoría de los consumidores nunca se molestaron en cambiar”.
No obstante –asegura–, los pedidos en línea, la recolección de comestibles en la tienda o en puntos definidos ahora serán importantes. 
“En hotelería el servicio de alto contacto ha sido el estándar por el cual se miden las firmas. Pero ¿seguirá siendo así cuando aumente el deseo de distanciamiento social y la presión del personal?”
Como enfatiza el portavoz de MiR, los robots siempre han sido encasillados como “ladrones de empleo” y “deshumanizadores”, sin embargo, desde su punto de vista, la Inteligencia Artificial (IA) se volverá a proyectar de manera más positiva en este drama humano y económico que se desarrolla. 
 

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Industria Industria 4.0 Noticias

Se prevé un incremento de asaltos a transportistas de mercancías 

La consultora Integralia, de acuerdo con Alejandro Desfassiaux, presidente de Grupo Multisistemas de Seguridad Industrial, calcula que por la crisis económica y social derivadas de la pandemia de COVID-19, entrarán entre seis y 18 millones de personas más a la pobreza extrema en México, por lo que el experto en seguridad prevé un potencial incremento en asaltos a transportistas de mercancías en carreteras y robos en vías ferroviarias.
A decir del directivo, ni siquiera los delincuentes contaban con la pandemia de COVID-19. Sin embargo, a pesar del confinamiento en casa y las operaciones detenidas de las empresas, apunta que algunos delitos de alto impacto aumentaron significativamente, como la violencia intrafamiliar.
De forma adicional, el portavoz de Multisistemas de Seguridad Industrial, enfatiza en que, durante la pandemia, también incrementaron delitos de menor impacto, como extorsión y fraude telefónico en los estados de Campeche, Ciudad de México y Estado de México; venta de productos y medicamentos apócrifos en redes sociales; saqueo y ataques a comercios (Estado de México, 16 casos; Ciudad de México, 14; Nuevo León, 7 intentos; así como Veracruz y Baja California, con 4 convocatorias cada uno).
Además de préstamos irregulares de persona a persona (gota a gota), otorgados –según explica– con altas tasas de interés que, al no poder ser pagados por las víctimas, son extorsionadas de manera violenta, así como una serie de ataques hacia hospitales, médicos, enfermeras y personal del sector de salud que antes no se reportaban. En este sentido, queda monitorear el potencial incremento en asaltos a transportistas de mercancías en carreteras y robos en vías ferroviarias.
 

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Equipos Auxiliares Industria 4.0 Procesos Robots

La importancia de la robotización en los procesos industriales

Si bien automatizar procesos es una tendencia en las compañías que apuestan por llamada Industria 4.0, la formación del personal es indispensable, puesto que con una adecuada capacitación, no sólo se enfrentan los retos de la robotización, sino que surgen mayores oportunidades profesionales. 
En otras palabras, la robotización es un tema que hoy día suena en todas las industrias. Este año, por ejemplo, Repsol realizará el primer piloto en un complejo industrial con un robot logístico para el transporte de materiales. 
Como refiere la compañía energética, para revertir la situación actual, es decir, para salir de la crisis provocada por el COVID-19, el aumento de la inversión en investigación es una palanca fundamental.
La apuesta de Repsol en ese sentido es clara: Aumentar las sinergias de la interacción hombre-máquina, de manera que las personas puedan centrarse en tareas de mayor valor, como la toma de decisiones.
Cabe destacar que la multinacional cuenta con dos hubs de robótica, uno de hardware y otro de software y el impacto económico de la introducción de robots se estima en más de 3 millones de euros para 2021 sólo en el Tech Lab de la firma, una cifra que aumentará de forma significativa.
De acuerdo con Alfonso García, responsable del proyecto Experimentación 5.0 de la Dirección de Tecnología y Corporate Venturing de Repsol, las eficiencia de la robotización van desde hacer transportes en horarios que no interfieren en el trabajo de los laboratorios, como entregas planificadas y a demanda, hasta una capacidad de carga mucho mayor que la de una persona.
 

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Eléctrico-Electrónico Industria 4.0 Mercados

Economía Circular en el sector eléctrico-electrónico 

Según estudios recientes, a lo largo de este año se calcula la generación de más de 12 millones de toneladas de residuos en el sector eléctrico y electrónico (RAEE), un tipo de desechos que crece a tasas del tres al 5% anual. 
Constituidos por una mezcla compleja de materiales de alto valor, estos componentes eléctrico-electrónico postconsumo causan problemas medioambientales y de salud cuando se disponen incorrectamente.
En función de atender esta problemática, e impulsar una Economía Circular en el sector eléctrico-electrónico, Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, coordina el proyecto C-Servees.
Para ello, se seleccionaron cuatro tipos de productos: lavadoras, impresoras láser y sus cartuchos de tóner, televisores y equipos de telecomunicaciones, de los cuales se evalúa su viabilidad. 
Este modelo de negocio se basa en servicios eco-innovadores como el eco-leasing, la personalización de los productos, una mejor gestión de los RAEE y Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC). 

Economía Circular e Industria 4.0

Las herramientas TIC, en sinergia con la Economía Circular y la Industria 4.0, pondrán en marcha los nuevos modelos de servicios circulares. De acuerdo con las partes involucradas en esta iniciativa, a través de la comunicación bidireccional, el fabricante podrá rediseñar su producto para personalizarlo y optimizar su fin de vida, según los requisitos de los usuarios y los gestores de residuos.
Por su parte, los consumidores podrán mejorar sus patrones de consumo hacia unos más sostenibles, mientras que los gestores de residuos tendrán acceso a información útil para facilitar la reutilización y el reciclado de los RAEE, mediante unos códigos QR marcados en cada producto.
Para replicar y transferir este modelo, el proyecto contempla el desarrollo de una serie de guías de ecodiseño para aparatos eléctricos y electrónicos, recomendaciones de políticas que permitan superar las barreras legislativas actuales y un marco para normalizar la Economía Circular.
C-Servees está financiado por la Unión Europea en el marco del programa H2020 y en él participan 10 países; junto con Aimplas también colaboran el centro tecnológico Gaiker, la Loughborough University, SAT, Lexmark, ADVA, Arçelik, Rina Consulting, Emaús, Indumetal, Greentronics, WEEE Forum, CIRCULARISE, Particula Group y Vertech Group, el 65% del consorcio está representado por PyMEs y grandes empresas.