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Ambiente Plástico No. 90

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El poder en la distribución: Garantía de abasto en materias primas

Hoy en día, en un entorno cada vez más tecnológico, donde las ventas online cobran gran protagonismo, no basta sólo con tener un producto bueno y a buen precio. Es preciso garantizar la accesibilidad del mismo, esto es, que el cliente compre y sepa en todo momento que lo tendrá a su disposición en tiempo y forma.
Sabemos que la Industria de fabricación de artículos de Plástico de México está muy atomizada e integrada por alrededor de 3 mil 500 empresas, repartidas en todo el territorio nacional. En el año 2017, la producción de resinas o materias primas fue de 4.3 millones de toneladas, de las cuales se exportaron 1.7 Mton y se importaron 4.5 Mton, es decir, el 60% de nuestro consumo nacional equivalente a 7.1 Mton.
Desde que se produce un plástico –ya sea en México o en alguna parte del mundo–, hasta que llega finalmente a manos del transformador que lo moldea, pasa por toda una serie de etapas, una de ellas es la distribución.
En la Gráfica 1, podemos observar que en la cadena de suministro, las flechas que unen los distintos bloques indican las etapas de distribución. Existen 15 productores de resinas y 165 distribuidores de plásticos y aditivos que suministran materias primas, tanto nacionales como extranjeras, a los transformadores.
Por lo general, los productores de resinas atienden a los clientes más grandes de manera directa y las empresas distribuidoras son las que se encargan del mercado de clientes pequeños y medianos, aunque esto ya no es una regla.

Jorge Riancho, gerente de distribución de Braskem Idesa

Como extensión de Braskem Idesa en el mercado, el distribuidor juega un rol fundamental para atender de manera eficiente las necesidades de una base mayor de clientes. Entre BI y sus distribuidores debe existir una relación de socios, equilibrada, que genere confianza mutua y con una visión de largo plazo.
En este sentido, actualmente BI alinea estrategias con sus distribuidores que permitan potenciar el valor que los canales de distribución generan en la cadena de transformación de PE.
A casi tres años de iniciar operaciones en México, Braskem Idesa –con una capacidad de producción anual de 1 millón 50 mil toneladas de Polietileno de Alta y Baja Densidad– inicia una nueva etapa orientada a la optimización. Por lo cual, los canales de distribución son indispensables para lograr un posicionamiento adecuado mediante la creación de valor a los clientes, a través de los productos Hechos en México y el alto nivel de servicio.
Por otro lado, el problema de inseguridad en carreteras es importante no sólo para la Industria del Plástico, sino para los diferentes sectores productivos del país. Atender esta problemática requiere del esfuerzo en conjunto de productores, transformadores, asociaciones y autoridades.
La infraestructura del país es competitiva para llevar el producto hasta nuestros clientes, evidentemente existen áreas de oportunidad para ampliar las capacidades y poder atender mejor mercados actuales y potenciales, gracias a que el país es una de las naciones con más tratados de libre comercio. Estos acuerdos generan oportunidades que pueden detonar el desarrollo y crecimiento de la industria.
Debido a las características del territorio nacional, nuestro nivel de infraestructura de transporte de carga y la gran dependencia del extranjero para el abasto de materias primas, el número de empresas de distribución se ha multiplicado en México. Además, el crecimiento de la oferta de materias primas provenientes de Estados Unidos, sobre todo los distintos tipos de Polietileno, motivó el aumento de empresas comercializadoras.
En la comercialización de productos, las figuras del agente, o “broker”, y del distribuidor, son básicas. A menudo hablamos de agentes y/o distribuidores sin saber con certeza qué rasgos comunes tienen y en qué se diferencian.
Los agentes de ventas independientes son, por lo común, personas físicas que trabajan con base a comisiones, es decir, no reciben sueldos o salarios, sino un porcentaje de los ingresos de las materias primas que venden.
Los distribuidores, por otro lado, son comerciantes o mayoristas que compran las resinas de los productores y, desde sus almacenes, los venden al mercado. No trabajan bajo comisiones, aunque mantienen acuerdos de precios de venta con los productores.
Los brokers no necesitan almacenar las mercancías que comercializan. Identifican los productos que se necesitan en sus contactos en alguna localidad o región y llevan a cabo las operaciones de compra venta.
Los distribuidores pueden realizar funciones similares, excepto que no son agentes de los fabricantes. Compran productos del fabricante para revender con ganancia y agregan valor a través del servicio de almacenamiento, servicio técnico y velocidad en tiempos de entrega.
Las buenas habilidades, tales como las finanzas y la administración, son igualmente necesarias para que tanto los agentes como los distribuidores puedan gestionar sus negocios con éxito.
Aunque existen excepciones, los distribuidores pueden manejar las resinas de diferentes fabricantes. Esto significa que hay ninguna restricción en el número de fabricantes que los distribuidores pueden tratar. Por el contrario, los productores pueden limitar a sus agentes a no representar a sus competidores.
En resumen, un buen diseño de sistema de distribución cubre y satisface las expectativas y necesidades del cliente en todos los aspectos: calidad del producto, buen precio, servicio técnico y disponibilidad de manera oportuna.

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El futuro llama a la puerta

A medida que la gente se siente más cómoda con la biometría, la autenticación por voz encuentra más aplicaciones en todas las industrias, tales como: salud, banca y educación. Este mercado tendrá una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de 19.4% entre 2017 y 2021. Los sistemas de reconocimiento monitorean el tono y el acento, además de indicar la forma y el tamaño de laringe, conducto nasal y tracto vocal para ayudar a identificar y autenticar a una persona.
¿Cómo funciona? El usuario debe crear una impresión de voz al grabar su nombre, edad, dirección y una serie de notas sonoras secretas. Posteriormente, se captura y analiza el patrón de expresión y respiración, además se cifra y almacena en Active Directory. Cada vez que un usuario llama por teléfono, su voz se compara con la impresión almacenada.

Cómo se incorpora en las empresas

La innovación es flexible y económica, puesto que no requiere de la integración de hardware que se podría necesitar para métodos como correlación de huella digital o lector de retina.
A continuación, se mencionan susaplicaciones en diversas industrias:
1) Entretenimiento. Cambiar los canales de televisión o radio, abrir y cerrar pantallas y reproducir películas. También ayuda a personalizar la experiencia del cliente. Por ejemplo, los servicios como Netflix y Hulu se pueden personalizar para determinar la edad del usuario mediante el análisis de voz, a fin de que tenga acceso a determinados contenidos.
2) Salud. Se anticipa que el mercado mundial de biometría médica llegue a los 14 mil 500 mdd en 2025, de acuerdo con un informe reciente de Grand View Research, Inc. En una industria donde la protección de los datos es primordial, los médicos pueden utilizar esta tecnología para dictar y registrar el estado de salud del paciente y consultar su historial médico de forma segura.
También ayuda a reducir el fraude a los proveedores y a los clientes mediantela automatización de cobros. Mejora la satisfacción de los pacientes al ofrecer diferentes opciones de pago.
3) Banca. Los usuarios pueden operar sus cajas de seguridad en los bancos. Estos últimos, por su parte, pueden implementar nuevas formas de pago. En vista del alza en fraudes, los emisores de tarjetas de crédito y los bancos como Citibank y ANZ utilizan el sistema para identificar de manera proactiva a los defraudadores y autenticar a quienes llaman a sus centros de atención telefónica.
4) Educación. Ofrece flexibilidad a los estudiantes con discapacidad visual; por ejemplo, durante los exámenes en línea.
5) Proveedores Independientes de Software. Permite a las empresas aplicar mecanismos de inicio de sesión, a fin de unificar todas las aplicaciones empresariales y fortalecer el cumplimiento de las normas de accesibilidad.
Aunque cada persona cuenta con una voz única, la autenticación segura a través del reconocimiento de voz puede ser un reto en ciertos casos; por ejemplo, si el usuario tiene gripe o está ronco. Por lo tanto, es importante evitar que personas no autorizadas accedan a la base de datos.
Para brindar mayor seguridad, se deben autorizar los registros de voz. Esto permite la creación de una “lista blanca” con las impresiones válidas y una “lista negra” con todas aquellas que son fraudulentas.

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AP90 Regional

La gran apuesta del Tren Maya

El proyecto ferroviario transpeninsular marcará la naciente administración de Andrés Manuel López Obrador. Pretende unir los puntos de interés de la Zona Maya en cinco estados del sureste mexicano.
El gobierno planea finalizar la obra en cuatro años, con una inversión estimada entre los 6 mil y 8 mil millones de dólares. Con el propósito de desarrollar una de las regiones con mayor riqueza cultural en el mundo.
Se busca ampliar los 900 kilómetros de vías férreas construidas con anterioridad, que abarcan Quintana Roo, Chiapas y Tabasco. El incremento a 1,500 kilómetros integra Campeche y Yucatán.
La decisión de aumentar el trayecto original es gracias a que el gobierno federal cuenta con el derecho de vía del antiguo ferrocarril, el cual cruzaba de la ciudad de Palenque hacia Valladolid.
Para financiar un plan de tal magnitud, el gobierno federal utilizará los fondos del Impuesto al Turismo, con ingreso anual de 370 millones de dólares. Aunque el presupuesto no es suficiente, las autoridades realizarán una convocatoria para atraer capital de la iniciativa privada que apuntaría la construcción del tren.

Tren en marcha sin importar consulta

Los días 24 y 25 de noviembre, se asignaron para preguntar a los ciudadanos la importancia y viabilidad del tren. Sin embargo, a pesar de los resultados, los primeros trabajos iniciaron el 16 de diciembre en la ciudad de Palenque.
El titular del Fondo Nacional de Fomento al Turismo (Fonatur) y coordinador del proyecto, Rogelio Jiménez-Pons, comentó que la mayoría de las acciones contemplan pasos de fauna y renovación de tramos existentes. Por tal motivo, los trabajos iniciarán en el lado oeste de manera inmediata.
Por otro lado, tramos adicionales deberán obtener licitación e integrar estudios ambientales especializados, con la finalidad de demostrar la viabilidad social, económica y política.

Nuevos retos en el sector empresarial

La iniciativa también despertó el interés del sector empresarial, sobre todo la posibilidad de integrar la creciente zona industrial de Mérida con otros puntos del sureste. La Confederación de Cámaras Nacionales de Comercio, Servicios y Turismo (Concanaco), por medio de su presidente José Manuel López, declaró que existen grandes oportunidades si el tren también tiene un uso mixto: transporte de personas y mercancías. De ser así, las posibilidades de detonar el crecimiento económico regional aumentarían.
Mientras tanto, el ingeniero Eduardo Ramírez Leal, presidente de la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción, celebró y resaltó la relevancia de la empresa y el reto que significa al tratarse de una zona que atraviesa selva, ríos y lagos.

Últimos detalles

Después de la rehabilitación del tramo inicial de 900 kilómetros, la obra de infraestructura más grande del gobierno entrante deberá contar con un estudio técnico que detalle la ejecución y viabilidad.
Es importante presentar un estudio de mercado que justifique la demanda de usuarios; uno legal para verificar que no se viole ninguna legislación vigente; y otro de impacto ambiental y financiero.

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AP90 Sostenibilidad

Un mundo a favor de envases sostenibles

El informe de MarketsandMarkets con el título el: «Mercado de bioplásticos y biopolímeros por tipo, industria y región -Tendencias y pronósticos para 2023», revela que el sector de plásticos sostenibles crecerá de 6.95 mil mdd en 2018 a 14.92 mil mdd para 2023, a una tasa anual del 16.5%.
Se proyecta un aumento en la demanda de bioplásticos, políticas gubernamentales favorables, incremento en las regulaciones de gestión de residuos en Europa, una creciente preocupación por la salud y un impulso en el uso de plásticos fabricados con materiales orgánicos.
Las principales empresas perfiladas en este informe incluyen a NatureWorks (EE. UU.), Braskem (Brasil), Novamont (Italia), BASF (Alemania), Total Corbion PLA (Países Bajos), Biome Bioplastics (Reino Unido), Bio-On (Italia), Toray Industries y Mitsubishi Chemical Corporation (ambas de Japón), Plantic Technologies (Australia), entre otras.
El estudio contó con el apoyo de varios expertos de la industria en todo el mundo y las fuentes primarias se dividieron en tres categorías:
1) Empresa. En 2018 la necesidad de soluciones sostenibles para envases abarcó varios sectores verticales, entre ellos alimentos y bebidas.
La industria cobró impulso por la preferencia de los materiales hechos de polímeros naturales u orgánicos, derivados de fuentes de biomasa, como las grasas, aceites, almidón y microbiota.
2) Tipo de material. De acuerdo con las estadísticas, del 2018 al 2023, el bio-PET registrará la CAGR (tasa de crecimiento anual compuesto) más alta.
Entre los aspectos que contribuyen al aumento en la demanda de bio-PET se encuentran el alto consumo de bebidas y las regulaciones impuestas por varios gobiernos para reducir las emisiones en países como Japón, Canadá y Estados Unidos. Es probable que las estrategias de empresas como PepsiCo y Coca-Cola impulsen este segmento.
3) Región. Europa es el mayor mercado de bioplásticos y biopolímeros, así como uno de los principales productores de plásticos y de envases a nivel mundial. El análisis estima que en 2018 Europa liderará este segmento.
Finalmente, el público objetivo del informe lo integraron fabricantes de bioplásticos y biopolímeros; proveedores de productos químicos y materias primas. Además, tomó en cuenta al gobierno, organizaciones de investigación y asociaciones industriales.

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AP90 Zona de Oportunidades

La Industria del Plástico en México

Aunque la Secretaría de Economía cuenta con toda la información estadística de importaciones, exportaciones y actividad económica en México, la colaboración de la iniciativa privada, a través del Consejo de Coordinación Empresarial, fue fundamental para la renegociación del TLCAN (Tratado de Libre Comercio de América del Norte), que se firmó en 1994.
Juan Alberto Porras Brambila, presidente de la Cámara Regional de la Industria de la Transformación (Careintra) y Ricardo Ricardez Solís, consultor de ANIPAC (Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C.) participaron de las decisiones relativas al sector dentro del Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC, como se le conoce en México), cuya renovación, por parte de los tres países, empezó el 26 de agosto de 2017.
En los acontecimientos previos al T-MEC, los tres ejes de las propuestas electorales de Donald Trump fueron: cancelar el TLCAN; construir un muro fronterizo, que sigue vigente en las discusiones; y la reforma fiscal, ésta última ya se llevó a cabo.
De acuerdo con Juan Alberto Porras Brambila, este acontecimiento es importante porque en 24 años del TLCAN la Industria del Plástico y todas las demás, establecieron infraestructura, plantas y logística para implementar sus acuerdos comerciales. Su formalización, con fecha 30 de septiembre de 2018, es un logro que agradecen los industriales de México.
Dentro de los lineamientos que Ildefonso Guajardo, ex-secretario de Economía, delimitó para efectuar esta renegociación, destacan cuatro puntos fundamentales: 1) incrementar la competitividad de América del Norte; 2) preservar la certidumbre de los mecanismos de resolución de controversias; 3) no establecer aranceles (el nuevo tratado no tiene ningún tipo de arancel, cuota o restricción para el libre tránsito de mercancías); y 4) generar bases para que México sea un lugar atractivo para invertir.
“Nuestra función era aportar información a los negociadores para que pudieran tomar decisiones. Por ejemplo, en qué casos podrían ceder, en cuáles no y hasta dónde. Bajo este contexto, es muy importante dar difusión a la manera y estructura del tratado, ya que la incertidumbre frenó proyectos, inversiones y, en combinación con el proceso electoral federal que tuvimos, creó un ambiente de negocios muy extraño”, explicó Juan Alberto Porras Brambila en el marco de Expo Plásticos Guadalajara.

Actualización en reglas de origen

El T-MEC incorpora nuevas disciplinas para promover la transparencia en la licencia de importación y exportación. Se anula el certificado de origen para exportadores de los tres países.
Al respecto, la información del producto se podrá especificar en un documento libre o anexar en la factura comercial.
En reglas de origen se incluyen anexos en químicos, manufactura de vidrio, titanio, acero, fibra óptica, televisiones y demás enseres domésticos. Respecto a los primeros, se mantienen las reglas del TLCAN.
“Nosotros podemos traer resinas o insumos de cualquier parte del mundo. Si cambiamos el tamaño de la partícula o la pasamos por un molino, la fundimos, la mezclamos, o se le hace cualquier tipo de modificación, cumple perfectamente con las reglas de origen”, destacó el especialista.
Adicionalmente, aseguró que el sector plástico está exento o muy lejos de sufrir ante el acuerdo; sin embargo, la industria importa dos o tres veces más artículos plásticos de los que produce, hecho que se traduce como un déficit económico, pues la manufactura de plásticos crece a un 5%, mientras que la importación de artículos avanza al 10%. De conservarse esta tendencia, en 12 ó 15 años la manufactura nacional no tendrá participación de mercado.
En 1994 la negociación estableció que el valor del contenido regional de un vehículo tenía que fabricarse en América del Norte en al menos 62.5%. Esta regla se aumentó a 75% en el T-MEC y exige, específicamente, que se haga más manufactura de autos en la región.
El reto del sector es claro, un vehículo requiere de electrónica que, en la actualidad, no fabrica ninguno de los tres miembros del acuerdo.
Según indicó Juan Alberto Porras Brambila, “con esta renegociación, las ensambladoras de autos, instaladas en territorio nacional, tendrán que buscar mayores proveedores que estén en México. Esto abre una gran oportunidad a los que estamos involucrados en procesos de transformación”.
En cuanto a la vigencia, Donald Trump pretendía que en cinco años se extinguiera, pero esta incertidumbre se pudo solucionar con una duración de 16 años; en parte, por las gestiones de Ildefonso Guajardo.
La firma del T-MEC se llevó a cabo el 30 de noviembre, durante la Cumbre del G-20 en Argentina, y la obligación de los gobiernos será revisar cada seis años el documento con el objetivo de ratificarlo o no.

“Sí se valida a los seis años, el tratado se extiende por otros 16. De no ser así los gobiernos tienen la obligación de reunirse anualmente, hasta cubrir el periodo que se pactó, a fin de terminar con el acuerdo. Por último, en enero se publicará el reporte del Departamento de Comercio de Estados Unidos, lo más seguro es que entre en vigor el primero de julio de 2019”.

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La tormenta de plástico

Investigación de IHS Markit revela que los residuos plásticos en el océano, el activismo en contra de este material y el aumento de la incertidumbre en el sector, ponen en riesgo la futura demanda de resina de plástico y miles de millones de dólares de inversiones en la industria.
El proveedor global de información con sede en Londres, asegura que los esfuerzos de sostenibilidad en torno a los plásticos tendrán implicaciones significativas para la cadena de valor petroquímica y el efecto se extenderá tarde o temprano a los mercados de materias primas.
El estudio: “Sostenibilidad de los plásticos. Un cambio en el mar: Camino de los plásticos hacia la sostenibilidad”, ofrece una visión precisa sobre el impacto del desarrollo sostenible en segmentos de uso final, así como un análisis de las implicaciones que los productos químicos básicos y materias primas tendrán del 2018 al 2030.
Estimulados por las imágenes de la «Gran Mancha de Basura del Pacífico» –acumulación de desechos plásticos flotantes en el océano que se estiman más grandes que Francia y que, según The Ocean Cleanup, pesan cerca de 270 mil toneladas–, los consumidores son más abiertos en lo que respecta al uso y reciclaje de los plásticos.
Sobre este tema, la investigación señala que los consumidores a nivel global presionan para que se prohíban los plásticos, principalmente los de un solo uso y eligen productos sustitutos para minimizar cualquier desperdicio.
Algunas cifras compartidas por la Fundación Ellen Macarthur y el Foro Económico Mundial, estiman que para 2050 habrá más plástico que peces en el océano. En cuanto a cifras, The Ocean Cleanup señala que 8 millones de toneladas métricas de desechos plásticos se agregan cada año a los océanos del mundo. Para 2025, la agencia sin fines de lucro estima que la cantidad de desechos plásticos que terminan en los océanos se duplicará.
Nick Vafiadis, Vicepresidente de Investigación de Plásticos en IHS Markit y autor principal de Plastics Sustainability, afirma que la sostenibilidad es, con mucho, el problema más crítico que enfrentará la industria en las próximas décadas.
Desde su punto de vista, el activismo de los consumidores, así como las prohibiciones y restricciones regulatorias con respecto al consumo de plásticos y el manejo de desechos del mismo, mostraron un rápido aumento en la última década.
«Esta es una tendencia que continuará y toda la cadena de valor petroquímica se verá afectada por los próximos cambios en el crecimiento de la demanda de plásticos, que es lo que buscamos aclarar y cuantificar en el estudio», destacó el experto y, bajo ese contexto, agregó que “el desafío involucra a todos los participantes de la cadena de valor”.
Es importante resaltar que la sostenibilidad de los plásticos también es uno de los mayores disruptores potenciales en el frente de las políticas y un problema que podría llevar a una mayor regulación (incluidas las prohibiciones) o a la omisión por parte de los consumidores, minoristas y propietarios de marcas.
Al respecto, Nick Vafiadis señaló que “los municipios y los gobiernos, tanto como los productores de plásticos, procesadores y empresas de consumo de envase, tienen la tarea de invertir para garantizar una infraestructura de reciclaje integral que sea óptima y cumpla con las expectativas de todos”.

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Romualdo Tellería Beltrán: un eslabón que proyecta crecimiento

Cuando se necesita información de manejo de materiales a granel en México, es seguro que aparecerá en los primeros lugares de los buscadores de internet SYCSA, empresa mexicana fundada en 1968 perteneciente a Grupo Industrial Tellería. SYCSA es líder en el mercado de diseño y manufactura de proyectos, equipos, sistemas y soluciones para el almacenamiento, manejo y transporte de materiales a granel.
Entre sus soluciones, ofrece al mercado ingeniería, mezclado, almacenamiento, formulación, control, preparación, dosificación, medición y transportación de materias primas.
Esta entrevista deja muy en claro que los recursos más valiosos que tiene una empresa son las personas. Son las que hacen posible que todo suceda: que un negocio se desarrolle y crezca, que obtenga ganancias, que venda productos, que se conserve a cada cliente; son las que hacen posible que la empresa sobreviva, tenga éxito o fracase.
Esta firma está dividida en cinco diferentes unidades estratégicas de negocio y cuenta con dos plantas, tres centros de servicio y numerosas alianzas para la comercialización e integración de equipo para México y América Latina.
Romualdo Tellería Beltrán, Director General de SYCSA comparte con Ambiente Plástico su historia y su experiencia para llegar con éxito a cumplir 50 años de operación en nuestro país.

La fuerza de la necesidad

SYCSA es una empresa familiar, fruto del trabajo de su fundador Don Romualdo Tellería Armendariz y de la necesidad de transportar hasta 2 mil toneladas de cemento a sus ferreterías ubicadas en los estados de Hidalgo, México y Veracruz.
“Mi padre sólo estudió hasta segundo de secundaria, pero tenía un gran ingenio, y su espíritu emprendedor le permitió observar que podía beneficiarse con el trayecto, de manera que, en lugar de regresar con los camiones vacíos, pasando por la ruta del Bajío hacia la Ciudad de México, decidió cargarlos con granos y verduras”.
“De ese modo, invirtió en camiones. Después, había que adecuar las cajas con películas especiales protectoras para contener productos tan distintos como el cemento y los granos, además era necesario almacenarlos. Con todo ello, nació la producción de los primeros silos”.
Romualdo Tellería Beltrán, recuerda que creció entre los camiones, las ferreterías y los fierros de una planta incipiente. Le llamaba mucho la atención la forma de producir, las soldaduras y los procesos, razón por la que decidió estudiar Ingeniería Industrial en el Tecnológico de Monterrey, Campus Querétaro.
“Mi padre nunca me forzó a trabajar en la planta; al contrario, él siempre pensó que era mejor que aprendiese a ser empleado en otras empresas, y así lo hice”. Trabajó en Massey Ferguson y más tarde, en Bicicletas Bimex. Posteriormente, se desenvolvió en el área de compras, en ingeniería, abastecimiento, producción, dirección y ventas en Applied Power Estados Unidos, empresa que fue representada en México por Silos y Camiones.
En 1979, las ganas de innovar lo llevaron junto con cinco amigos, a realizar sus prácticas profesionales en Silos y Camiones, nombre que antecedió a la firma que hoy dirige.

50 años de SYCSA

La compañía evolucionó y se especializó en almacenamiento y manejo de polvos y harinas. Casi en seguida se expandió a la Industria del Plástico, primero para atender la industria de compuestos de PVC que también maneja polvos, y más adelante a otros tipos de plásticos en forma de pellets. El esfuerzo y fortaleza, permitieron que en 1975, la compañía saliera avante de la devaluación que enfrentaba el país.
Romualdo Tellería Beltrán comenta que uno de los factores del éxito de su empresa es, que por 50 años, más que relaciones comerciales, logró establecer verdaderas amistades en la industria para enfrentar retos y asimilar las novedades en el mercado.
Señaló que la tecnología 4.0 impulsará el desarrollo de nuestro país, ya que la automatización de los procesos para elevar nuestra competitividad es cada vez más necesaria. Asimismo, confía sin duda en que la industria del plástico tiene un futuro asegurado, ya que no podremos prescindir de este material en muchos artículos de uso cotidiano.
La industria del plástico fue un parteaguas que impulsó el crecimiento de SYCSA, hoy cuentan con muchos casos de éxito en este sector. Nuestro entrevistado asegura que en gran parte, éstos se deben a los consejos y enseñanzas de su padre quien siempre tuvo presente que “un negocio cuesta 2% de capital y 98% de esfuerzo”. El patriarca de la familia era un innovador nato, y como muestra se pueden enlistar las 24 empresas que forjó.

La tercera generación

Siguiendo los pasos de su padre, ahora también colaboran en la empresa en distintas áreas, los tres hijos de Romualdo Tellería Beltrán: “Todos trabajaron antes en otras compañías y hoy ya forman parte muy importante del Grupo. Yo confío en que con sus conocimientos de vanguardia la firma seguirá creciendo no solo en México, sino también en otros países”.
“En los próximos años, la Industria del Plástico tendrá su potencial más grande… renacerá. También tenemos retos: ¿Cómo hacer que los productos puedan llegar a otros mercados internacionales? Si China lo consigue, ¿por qué nosotros no? Tenemos muchas oportunidades”.
El panorama para SYCSA es positivo. Desde el punto de vista de la compañía, la industria se va a modernizar. Hay muchas empresas que desarrollan nuevas soluciones. En este sentido, la recomendación es que todos los empresarios mantengan la unión y participen en las asociaciones y cámaras.
“Soy optimista, y saldremos adelante si trabajamos en equipo”.
Con su distinguida participación en la cadena de suministro, además de propiciar rentabilidad en los negocios de sus clientes, SYCSA aporta de manera significativa al desarrollo de México.

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AP90 Eventos

El futuro del comercio

Hay que reconocer que el asistente a una feria de un par de días o más acude no sólo para presenciar una conferencia, atiborrarse de contenido y acumular un montón de tarjetas de presentación. Buscan algo más gratificante y una experiencia que les aporte valor. Este es un texto que ve el presente, el pasado y el futuro de las ferias.
Acaba de celebrarse Expo Plásticos en Guadalajara, Jalisco, que ya se posiciona como una exposición internacional y el foro de negocios de maquinaria, tecnología, materias primas y soluciones en plástico para todo tipo de industria.
En cosa de un lustro, aumentó de talla en más de 30%, consolidándose como el escenario de exhibición y negocios con mayor crecimiento sostenido; uno que atrae a nuevos mercados y brinda, además de sorpresas, un largo desfile de oportunidades de negocio.
La Industria del Plástico en Jalisco creció de manera sostenida y únicamente en los primeros siete meses de 2018, ya exportó 455 millones de dólares, y representa el 7% del valor del sector a nivel nacional.
Rigoberto Chávez, vice-coordinador del Consejo de Cámaras Industriales de Jalisco (CCIJ), señaló en la presentación de la Expo Plásticos 2018, que el sector, que registra 759 unidades económicas en el estado, se encuentra en las cadenas productivas de todas las industrias.
Por otra parte, Juan Alberto Porras Brambila, presidente de la Cámara de la Industria de Transformación en Jalisco, indicó que cunde en la entidad una mala publicidad que sataniza a los productos plásticos, sobre todo los de un solo uso, que no toma en cuenta que su consistencia es reusable y reciclable.
El evento, que vincula a las empresas proveedoras con las transformadoras, como la aeroespacial, médica, eléctrica y electrónica, entre otras, ofreció todo lo indispensable para la transformación del plástico y contó con la participación de más de 250 empresas expositoras de las cuales 75% son de 15 países.
Pero, ¿cómo empezó este entusiasmo por las ferias? Detrás de cada una se encuentran historias ricas de anécdotas. Por si se lo preguntaba, comenzaron sin mucho alboroto en tiempos del Imperio Romano, bajo el pretexto de celebrar a los dioses. Esos días eran de guardar y no se trabajaba.
Con regularidad, y para promover la Pax Romana y el comercio en aquellas distintas provincias, las ferias se celebraban en el Norte de Europa, en las fronteras del Imperio. Cuando Roma empezó a marchitarse a finales del siglo V se apagó la luz de la civilización y toda la actividad comercial se borró del mapa.
Luego vino la Edad Media y con ella el fervor por la religión, con su montón de fiestas, santos y días de guardar, renacieron por doquier los días feriados o días de ventas. Los mercaderes acomodaban sus cosas al lado de iglesias, conventos y monasterios para aprovechar a la concurrencia que acudía a las celebraciones.
Dada la inseguridad de los caminos, los comerciantes almacenaban sus productos para ir a vender de lugar en lugar y atizar el entusiasmo de vendedores y compradores, mismos que, a partir del siglo XII, fueron llegando de regiones cada vez más remotas.
La economía rural fue el motor del desarrollo. En tiempos del emperador Carlomagno, se dio un lapso de progreso y las ferias resurgieron en aquellas poblaciones en las que se cruzaban las principales rutas comerciales de caravanas o en las que se reunían numerosos feligreses para las conmemoraciones religiosas.
Gracias a esas ferias, las prácticas y los usos comerciales se extendieron por doquier y llegaron a convertirse en una moda para los negocios. Aunque estaban vinculadas a un hecho religioso o social, proveían de lugar y tiempo de encuentro para efectuar acuerdos de toda índole, desde bodas hasta la creación de catedrales.
En las urbes con situación geográfica privilegiada, confluían mercaderes, maestros de oficio, como: herreros, curtidores, panaderos, esquiladores…, para efectuar sus negocios. Con una periodicidad anual, se reunían durante varios días aprovechando la festividad del santo patrón. Entre los siglos XIII y XIV fueron muy visitadas las de Ginebra, en Suiza; Milán y Pavía, Italia; Frankfurt y Leipzing, Alemania; Londres, Inglaterra.
Se realizaban en las afueras o cerca de las murallas, y en grandes explanadas o plazas abiertas, donde luego cubrieron (y cubren aún) una función comercial permanente. Los respectivos gremios o guildas promovieron la seguridad de los puertos del mar del Norte para defender el comercio, la regulación de precios y los monopolios.
El auge comercial motivó a las autoridades locales, e incluso al propio Rey a conceder a los mercaderes protección, garantías económicas y rebajas de impuestos. En el Renacimiento, la banca, las prácticas comerciales y financieras para el establecimiento de precios, tipos de crédito, cambio de moneda y hasta las marcas de empresas, dieron lugar al capitalismo.
En ese entonces se levantaron inmensas catedrales, financiadas no sólo por la Iglesia, sino por las cofradías (gremios y guildas) que, con ese atractivo adicional, organizaban ferias para mostrar con orgullo la pericia de sus constructores.
A partir del siglo XVI se extiende por la América hispana (y luego en el siglo XVII por Norteamérica) el beneficio de las ferias, aunque los de casa ya las celebraban (bajo otras condiciones), como en otras regiones precolombinas. Posteriormente, perdieron intensidad, a medida que se reguló el comercio y el transporte. Más tarde proliferaron los mercados diarios.
Durante la Revolución Industrial la viabilidad de las grandes ferias tradicionales estaba ya agotada; muchas desaparecieron y otras tuvieron que cambiar. En algunas ocasiones evolucionaron hacia festivales religiosos o se transformaron en lugares de entretenimiento y diversión.
La primera feria de carácter internacional se celebró en Londres, en 1851. Fue la Gran Exposición en el Crystal Palace, visitada por seis millones de personas de todo el mundo durante sus cinco meses de duración.
Los expositores fueron agrupados por país de origen y, dentro de cada uno, reagrupados por sector industrial (bellas artes, materias primas, textiles, maquinaria, metales, cerámica, etc.).
En la actualidad, la celebración de ferias nacionales e internacionales es un recurso común y muy extendido. Todas ellas guardan un poco el sabor y la sustancia de esta larguísima tradición.
Siempre han sido un acontecimiento social, económico y cultural que se celebra en un lugar establecido con un contenido común y para un determinado sector. Las marcas pretenden mostrarse a sus posibles clientes, venderse y hacer branding.
Su objetivo primordial es, y será per sécula seculorum, el estímulo comercial y la divulgación de las cualidades de los productos que se exponen en espacios que se presentan de forma más vanguardista y divertida, con foros, y lanzamientos de productos que los interesados pueden ver en acción.

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El camino hacia la productividad

Un reporte del Capgemini Research Institute muestra que en la mayoría de las compañías (58%), la automatización todavía no cumple el deseo de los ejecutivos de incrementar la productividad. El estudio: “Capacita a tu fuerza de trabajo para la era de las máquinas” revela que la automatización resulta benéfica, pero es fundamental para consolidar objetivos.
La investigación analiza una encuesta que engloba a 800 ejecutivos, 1,200 empleados y cuatro centenas de organizaciones a nivel global. De igual forma, sugiere que una compañía que invierte en programas de capacitación ahorra hasta $90 millones anuales.

La automatización no alcanza todavía el objetivo de incrementar la productividad

La muestra develó que la necesidad de implementar procesos automáticos se orienta hacia la calidad y eficacia. Sin embargo, la mitad de las cifras dejó ver la escasez de esta herramienta en sus organizaciones. Mientras tanto, en Suecia, Estados Unidos y China, los ejecutivos hicieron visible el desequilibrio entre la tecnología y la producción de los trabajadores. La mayoría concuerda con esta visión, con excepción de India, China y Francia.

La capacitación mejora los procesos automáticos

La introducción de maquinaria y tecnología tiene un impacto benéfico. La mayoría de los empleados (52%) y un sector de ejecutivos (46%), comentó que la automatización mejora la productividad. Situación que contrasta con el resto de la muestra, quienes señalan la carencia en actualización a escala. Las empresas que invierten en su personal obtienen mejores resultados. Un 76% se muestra positivo, el 48% señala la mejoría en el clima laboral y el 57% se siente dispuesto a desempeñar nuevas tareas.

Las iniciativas de capacitación deben madurar

El estudio demostró la falta de proyectos formales. El 91% de las organizaciones encuestadas completó o inició el trabajo en un programa de actualización, 35% dice no contar con la infraestructura y alianzas relevantes. Asimismo, 73% carece de pruebas piloto y sólo 10% inició un plan para su fuerza laboral.
El análisis también mostró puntos de vista contradictorios. Más de la mitad señaló el nulo aporte en sus actividades; el resto refirió las bondades frente a las tareas repetitivas.

Las organizaciones consideran que el tema es una idea tardía

Todo cambio plantea problemas y desconfianza, pero se deben dar los primeros pasos para innovar. En este sentido, los números son más que evidentes. 60% de los ejecutivos de recursos humanos y administrativos admiten que el proceso automático no es clave en la visión, estrategia y liderazgo. Los dirigentes no comunican frecuentemente a sus empleados sobre iniciativas y planes de capacitación. Por otro lado, menos de la mitad de los ejecutivos senior (45%) sí informan sobre iniciativas, importancia y potencial de los nuevos recursos.
Eberhard Schröder, director de Operaciones de Recursos Humanos de ZF Friedrichshafen, fabricante de partes automotrices señaló: “creo que la administración del cambio para adaptar a la fuerza de trabajo a la automatización es por lo menos la mitad del trabajo para hacer exitosa dicha iniciativa. Además, la comunicación es un pilar clave para la gestión del cambio. Los líderes deben salir y comunicar desde una perspectiva organizacional: qué se hace, por qué y en qué medida”.
Claudia Crummenerl, Managing Director, People & Organization practice, Capgemini Invent comentó: “la automatización ofrece beneficios significativos, sólo si coincide con la capacitación de la fuerza de trabajo. Muchas compañías están rezagadas en el desarrollo de programas y, como lo muestra este reporte, no obtienen los beneficios completos de productividad”.
No cabe duda que la automatización transformará a la fuerza de trabajo y a los roles existentes, pero el factor crucial es que las compañías progresen rápidamente para enfrentar las nuevas demandas y obtener los beneficios de la tecnología.